非油性脱模剂服务

脱模剂作用

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的-脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能-，-甚佳。

聚氨酯水性脱模剂

聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：

乳化蜡液：10%～15%；甲i基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：50%～55%；乳化剂：4.5%～6%；添加剂：0.5%～1%；防腐剂：0.3%～0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型-的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无voc等-产生，性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。若尽考虑脱模性和降低表面能，那是容易解决的，这是物质化学结构及其相关的问题。

脱模剂的技术难题

脱模剂技术难题的解决，仅在研究室试验-是不行的，要有半年时间的现场试验才能得出结论。开始作为商品的脱模剂要达到较好的是较困难的。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。因为在研究室试验效果-，而在现场试验时，尽管开始数次脱模-，但一段时间以后，就会产生肉眼看不见的小粘接点，以此为-逐渐扩大，多数情况终造成不能脱模。究竟多长时间产生不能脱模的现象，在研究室阶段是难以判定的。就以聚氨酯材料的多次固化，经一段时间后，会污染整个模具，影响了模具的准确度。由于这种污染，脱模剂的浸润性变坏，不能形成均匀的保护模，数日后多发生脱模---的情况。还有，经过数月后，因四季温度及昼夜温差等变化，容易表现出脱模性能的变化，由于分散粒子污染物合为一体，形成不均匀的更牢固的保护膜，容易发生脱模---的问题。