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铝焊机特殊四步焊铝的优点

铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时，采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像，在高场合，为满足生产要求，会使用引弧板、工件预加热等处理方法。

铝焊机有特殊四步功能的焊机能-解决这个技术问题，起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库，自动匹配调节；另外起弧参数可以自定义调节：如起弧电流、电压、起弧时间，采用瞬间大电压，慢送丝，维持一定的起弧时间，可以解决起弧难熔合、堆高的难题。

在焊接压力容器时或长焊缝时，采用特殊四步，不仅具备收弧填坑，还可以避免出现接头；提高焊缝和美观。

采用铝焊机特殊四步焊铝可以轻松解决以上的焊接难题。

铝焊机特殊四步用于焊铝的操作介绍

  1. 按下焊枪开关后，提前送气、送丝引弧、焊接；

  2. 松开焊枪开关后继续焊接；

  3. 再次按下枪开关后进入收弧；

  4. 再次松开焊枪开关后，焊丝回烧、熄弧、关气。
以上就是华生机电为大家介绍的铝焊机特殊四步焊铝优点，希望能对大家有所帮助。

铝焊机如何焊接防锈铝

铝焊机如何焊接防锈铝，下面华生机电给大家分享一下。

1、铝焊机选择正确的焊丝、气，加强焊丝的管理控制

防锈铝的焊接会导致焊缝金属抗拉强度值偏低，达不到相应标准要求；气纯度达不到要求会导致焊缝气孔等等。所以，焊接材料应向高的焊接材料生产厂-采购为佳。另外，焊丝应存放在干燥、洁净的地方。

2、铝焊机施焊时正确操作，严格控制焊接线能量，多层焊时还要严格控制层间温度

线能量过大，将大-低接头性能；层间温度过高，不仅使接头强度下降，甚至降低塑性，还可能增大层间微裂纹倾向，采用系列铝焊机线热量集中，焊接速度快，能有效解决此类问题。

3、铝焊机多层道焊时，可采取合适的工艺措施，避免未熔合等缺陷

 多层道焊时，由于-层焊缝表面向上凸起，易造成焊接死角，此时可对焊缝进行适当修磨后再施焊。随着层数的增加，焊接坡口宽度在加大，此时应增加焊缝道数，避免出现焊接死角。

从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了组织过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。所以应视具体的产品结构，采取预热、铝焊机严格焊前清理及焊接层间清理等工艺措施来减小气孔倾向，避免夹渣，减少微裂以-焊缝力学性能。

铝焊机选择哪种送丝软管

铝焊机选择哪种送丝软管

铝焊机选择哪种送丝软管，送丝软管是否通畅送丝，是铝及铝合金焊机的一个关键。下面华生机电给大家详细的介绍一下。

实践证明，具有较低摩擦系数的聚四氛乙烯和尼龙管能满足这个要求，尼龙1010软管有摩擦系数小、拐弯圆滑、轻、成本低、 更换容易等优点。但是耐热性较差，在100℃以上温度时，管皮容易破坏，使管内焊丝与铝母材直接短路导电，从而造成焊接中断，聚四---管耐高温，即使换触到230℃左右的温度，仍能 正常工作，不会因此熔化而导致短路，使焊接中断。目前两种材料的软管均在铝焊机焊接中应用广泛。

以上就是华生机电给大家介绍的铝焊机选择哪种送丝软管，希望能对大家有所帮助。