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方案3：奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%体积比，处理温度49~60℃，处理时间为30min。　　方案4：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢，例如，1cr12、0cr13、0cr13al、1cr13、1cr17ni2、7cr17、8cr17、9cr18mo等，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%体积比，处理温度49~54℃，处理时间为30min。　　零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再-封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行-处理。-溶液比4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。然后再干燥。　　干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，也可采用烘干或晾干。　　去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：190~220℃×至少2h。2表面划伤：不锈钢管材表面被划伤，从而导致钝化膜被破坏，因此使不锈钢管材的保护能力被降低，容易和化学介质发生反应，出现化学腐蚀而生锈。

不锈钢退火酸洗新工艺的关键性步奏有哪几个？不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点7可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。　1控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，氧化晶核和一层薄的氧化膜形成；　　2退火段，完成冶金学的转化得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等，该退火在非氧化气氛氮气下进行，以-氧化层的生长；3在非氧化气氛下的冷却段，冷却速率能避免碳化物析出；　　4有效的电解除鳞段；　　5轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得较好的表面，该步骤可以免去。

如何修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹？

　对于修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹的具体做法如下所示：　　● 聚力钢质修补剂表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙l酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面　　● 聚力112钢质修补剂涂胶：聚力修补剂是由a、b双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂a和固化剂b充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用　　● jl-112钢质修补剂将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，-材料与基体表面充分接触，以达到较佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。这样修补好后就看不出来了。延长了产品的寿命。实验人员在测试过程中会使用乙l酸溶液浸泡不锈钢制品，所发生的不锈钢生锈情况可分为两种——一种是样品洗净擦干后，表面出现片状的白斑，这种情况较多，约占所有样品的1/3。