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本公司与武汉科技大学合作，历时2年多时间，研发了6米固定站式捣固焦炉成套装备。本产品采用固定捣固站理念，通过对捣固、装煤和导烟等关键设备自主---，采用传感网和现场总线技术，提高生产效率和烟i尘净化效果，实现炼焦生产低能耗、低污染。

该项目被列为江苏省重大科技支撑计划项目，火炬计划项目，获得十五项-，并已在河南中鸿集团得到成功应用，设备运行正常。

　　1 产品特点  

　　本液压系统是专为5米焦炉机械设备——推焦机而设计的，能满足推焦机各执行机构的动作要求。  

　　推焦机液压系统由泵站和阀站两部分组成，泵站具有完善的液位、油温和介质污染控制措施，---液压系统处于正常工作状态。系统主要液压元件为上海立新液压件厂生产制造的。此类阀具有安装尺寸符合---、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。  泵站为液压系统提供动力源，阀站是液压系统执行机构的控制单元。2008年我国焦炭产量总计约32700万吨，2009年1月至9月焦炭产量25276。  

　　系统设有独立循环冷却装置，能够---对系统进行冷却，与主系统互不干扰，具有较强的冷却功能。  

　　1.2 主要用途及适用范围  

　　液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件，对它精i确调试，合理使用，正确操作和---保养，---可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命；四柱液压机电磁换向阀是一个换向阀，它利用电磁铁吸入槽中阀芯的换位。否则将会得到相反的效果。为此，我们希望用户在调试和使用本液压系统的过程中，参照此说明书中的要求进行。  

　　液压系统用于焦炉机械5米推焦机，主要功能是开闭机侧炉门；开闭料斗；本液压系统的操作均由司机在司机室内完成，均可通过按钮进行自动及手动操作。

熄焦车工作原理及结构

结构　　熄焦车是由车架、转向架、前后端壁、前侧壁、左右车门、中间壁、底板、栅栏以及开门机构所组成。前后端壁、前侧壁、底板、车门、中间壁上都装有耐热板，耐热板由铸铁制成。底板与前侧壁之间用铸钢斜撑支撑，以加强车厢的强度和刚性，并减少前侧壁因受热而引起的变形。底板与水平面成28°斜角，以便卸焦时让焦炭顺利流出。　　工作原理　　熄焦车是通过电机车牵引的，开门气缸的气源在电机车上，来自电机车的压缩空气通过软管连接器，以及气路传给气缸。电机车可以在熄焦车两端挂钩牵引，压缩空气可以在熄焦车的两端接通，当电机车在熄焦车的左端挂钩时，关闭熄焦车上气路的右端球阀，反之，当电机车在熄焦车的右端挂钩时，关闭熄焦车上气路的左端球阀。2主要用途及适用范围液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件，对它精i确调试，合理使用，正确操作和---保养，---可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命。

焦化安全生产技术及事故预防措施⑴防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃爆i炸性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆i炸。为此，必须弄清可燃爆i炸性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。有些可燃爆i炸性混合物的形成是难以避免的，如易i燃液体贮槽上部空间就存在可燃爆i炸性混合物。因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体如氮，排出蒸气后才可避免上述现象发生。{具体动作由开启煤箱的前挡板，开煤壁，用手动或自动操作将其缓缓装入焦炉炉膛内，锁住后挡板收装煤底板，开i锁收后挡板，---后，关前挡板，关煤箱壁}。