西安箱式淬火炉设备- 普诺思淬火炉

西安箱式淬火炉设备系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口，使用户清楚当前操作的性质，窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法，使本系统极易使用。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。 错误信息和比较复杂的汉字输入，都通过弹出式窗口给出，这使得系统非常便于操作。西安箱式淬火炉设备的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。西安箱式淬火炉设备在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制灵活。 用于模拟计算的参数可调，---了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后，监控模块就对其监视---，直至出炉。西安箱式淬火炉设备零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和处理结果，并可---查阅和打印，便于---。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程，并可实现碳共渗。

西安箱式淬火炉设备操作不当，各种安全事故极易发生，诸如触电、---等等。所以，必须严格遵照各种安全规程来操作和使用热处理炉，以防止人身和设备事故的发生。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，西安箱式淬火炉设备的炉壳一般用水冷或气冷降温。西安箱式淬火炉设备的安全操作包括如下内容： 烘炉操作。烘炉是避免热处理炉在使用过程中产生砌体开裂和剥落现象，---其使用寿命的关键措施之一，必须按照预先制定的烘炉工艺曲线进行，以排除砌体中的水分，使砖的转化完全。开炉和停炉操作。 操作得当，完全可以---不发生人身和设备事故，为此，必须严格遵照西安箱式淬火炉设备的操作规程，合理使用设备，做---炉和停炉前的准备、使工艺操作按部就班地进行。热工调节操作。在炉子的运行过程中，要密切观察炉子燃料燃烧或电能利用情况。 及时调节好供热、炉温、炉压等热工参数，---证设备正常运转。日常维护。是西安箱式淬火炉设备在使用过程中，为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的维护检查作业，如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护保养等。

在运行西安箱式淬火炉设备时，避免热处理产品，---是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。

其次，西安箱式淬火炉设备加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，对于电加热元件，当温度---且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，西安箱式淬火炉设备的正常使用和维护应冷却至200 ℃以下，以保护气体。

在测试西安箱式淬火炉设备的温度均匀性时，应注意测温触头的定位和绑扎方法以及触头与加热元件之间的距离，在箱式电阻炉中，通常用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等清洁炉子和砖块，以防止氧化皮等杂质落入电热元件、短路甚至燃烧。

西安箱式淬火炉设备在需要气氛保护的热处理工艺中应用比较广泛，西安箱式淬火炉设备包括各种可控气氛制备设备和热处理炉，现在简单介绍一下这种炉子的特点：

1、可以实现工件的无氧化脱碳加热，西安箱式淬火炉设备有利于提高工件表面硬度，耐磨性和疲劳强度等力学性能，从而---了工件的热处理；

2、西安箱式淬火炉设备可进行渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗，并可准确地控制钢表面的成分和渗层厚度，从而提高工业，缩短工艺周期，提高生产效率；

3、可以用于硅钢片脱碳退火，轧制钢带和热处理脱碳工件的复碳退火，低碳钢板冲压件的穿透渗碳等特殊的热处理工艺；

4、可以减少金属材料的烧损，减少或不留热处理后的切削加工余量，减少或取消热处理后的清理工序，从而降低生产成本，提高经济效益；

5、西安箱式淬火炉设备---了劳动条件，提高了劳动生产率；

6、西安箱式淬火炉设备较为复杂，投资比较大，操作技术要求比较高，存在一定的不安全因素等。