螺杆式空气压缩机保养来电咨询,多得灵机械

螺杆压缩机相对于活塞压缩机是出现故障的概率要低的多，但是如果使用维护不当，螺杆压缩机的优点就很难得到发挥。许多活塞压缩机的用户开始改用螺杆空压机，由于对螺杆压缩机的使用维护不了解，导致频繁发生故障，从而引起用户和企业之间发生矛盾。所以在使用螺杆压缩机之前要对他的使用和维护说明认真阅读。对机器的安装场所、空压站的通风量、供电电缆和空气开关的规格、供水压力和流量、排气管路尺寸都有指导性建议。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细描述，有一定机电基础知识的人员通过仔细阅读，完全可以对常见问题做出正确判断和处理。还有就是螺杆压缩机的耗材部分要定期更换主要有润滑油、油过滤器、进气过滤器、油分滤芯等等值得注意的是在环境不同的地方更换的频率也是有所区别的，所以要对螺杆压缩机做好每天的使用和检查记录。

空压机保养时间及方法

1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。

2. 机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且o型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。

3. 空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。

4. 油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，后再正常运行。

空压机空气系统流程

   ⑴  空气滤清器——过滤空气中的尘埃。

   ⑵  进气阀——空压机启动时，进气阀处于微开状态，以降低主机启动负载。当泄放电磁阀得电关闭，进气阀完全打开空压机负载运行。

   ⑶  油气桶——油气混合喷入油气桶，其流速减小使油气一次分离，此阶段称一次油气分离。

   ⑷  安全阀——当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1mpa时安全阀将开启，使压力降低到额定压力以下。

   ⑸  油细分离器——油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离可滤去此阶段称二次分离，过滤后的压缩空气中的油份含量低于3ppm。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称二次回油。

   ⑹  压力维持阀——位于油细分离器后端，开启压力设定为0.45mpa。其作用为：

   a. 主机启动时优先建立系统润滑油所需的循环压力，-机体润滑。

   b. 在压力超过0.45mpa时打开，可降低流过油细分离器的空气流速，-分离器分离效果且避免油细分离器因压差过大而受损。

   ⑺  冷却器——通过冷却风扇将冷风抽入，通过冷却器冷却压缩空气。

   ⑻  出口截止阀——为空压机输出阀门。其结构是低进高出，可阻挡系统管内的凝结水的排出。

　　脱硫工艺中检修用压缩空气、吹灰用压缩空气由脱硫岛内配置-的空压机供气，并预留供二期压缩空气系统设备的安装场地。 在脱硫岛就地设置储气缓冲罐，即设有1台仪用空气储气罐和1台厂用空气储气罐。空气管采用不锈钢管，当空压机停运时，储存于空气储罐中的压缩空气可供fgd装置运行7分钟。

　　压缩的气体中氮气是主要组分。由于脱硫过程有变动以及启动时用氮气操作，其气体组分是不稳定的，因此空压机要能在可变气体组分工况下操作。螺杆空压机在脱硫工艺中的应用已被证明有效，其需求量也不断增加。