安徽鼓风机询问报价,天津津鼓风机集团

津鼓风机集团有限责任公司是从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程---、的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量---产品稳定。

                              鼓风机的安装使用及维护

1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。

2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得---连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。

3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。

4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现---之处须查明原因，重新组装或调整。

5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，脂润滑无油窗补充润滑脂，如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，---时予以更换。

6. 关闭调节风门，起动电机，---对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控---电流，严禁电机超负荷运行。

7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。

8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等。

10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。

12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高200℃时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。注意事项：罗茨风机属于容积式风机，所以，运转起来后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时也能够持续进行空气输送。

13. 风机维护工作注意事项：

1只有风机完全正常情况下才可运行。

2风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。

3定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。

4为---人身安全，风机维护必须在停机时进行。

5每次拆修应更换润滑油或润滑脂。

高压风机本身正常运转的时候也会产生一定的温度，但那是正常的。不过也有些原因会引起高压鼓风机温度偏高，主要原因有以下几点：

1润滑---。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或---，会使动静部分直接摩擦---，或热量不能通过润滑带走，而使高压风机轴承温度升高。

2滚动轴承装配---。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

3密封毛毡过紧而---。

4高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，---影响润滑膜的稳定性。

5高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。

6高压鼓风机轴承---。滑动轴承刮研---，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承---。