PEI新料改性择优 亿思科PEI厂家

pei的物性

1：pei是一种稳定性能---的热塑性工程树脂

2：pei树脂的一个-性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上-的可燃性和ul实验室的，使pei树脂符合了高温应用的苛刻要求。

3：延展性pei树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备-的延展性。pei树脂的收缩率:pei树脂属于无定形材料,具有较好的可预期，可重复的收缩率。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，pei2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。

4：冲击强度pei1000树脂具有-的实际抗冲击性能。pei阻燃性:pe具有阻燃性和低烟性,在不加任何阻燃剂的情况下,氧指数为47(氧指数>。鉴于pei树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。应地减少注塑部件中的应用力集中点如尖角，以提供有冲击强度。at*100树脂于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口izod冲击可达15km/mз。

5：耐疲劳性对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。

6：蠕变行为在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，---必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。即使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，pei树脂也显示了的抗蠕变性能。

7：pei树脂具有-的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使pei树脂成为要求-的电子和电气应用的理想选择。

8相对介电常数虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。

pei的合成

pei是由2,2-双[4(3,4-羧---------)]---(双酚a二酐) ( bpdeda)与芳香族二元胺为原料添加适量的调节剂(、等)在极性溶剂中高温缩聚制得。由间位芳香二胺与双酚a二酐为原料制得的pei是成熟、的产品,商品名称为ultem。

pei的优点包括:透明(但是带有琥珀色) ;优异的耐化学品能力,尤其为耐酸性;较高的耐温性, t---达到217摄氏度 ;天然较高的弯曲模量,不填充的前提下和pc 10%gf的弯曲模量接近;优异的防火性能,天然阻燃(可以v0以上) , 低烟密度;较好的加工性能(相比起其他的许多芳杂环聚合物)。为增强性能和延长使用周期，为大多数pei树脂部件选择93c的温度。

pei电性能

pe具有优异的电性能,其电常数是- ,优于聚---、环氧树脂,但是高于改性ppo和氟塑料。它几乎不为所有的脂肪族烃所侵蚀，对稀酸、稀碱和也有-的抵抗能力。体积电阻6.7x 1017欧姆厘米,介质损耗角正切13 (103hz) ,耐电弧性128秒,超过带电部件支持基板ul要求120秒,更重要的是pei的电性能在温度、频率等环境条件变化情况下,仍能保持基本恒定。所以pei在通讯领域被广泛应用,例如,利用其稳定的介电常数和低损耗正切值作为天线移相块,移相杆等。

pei的应用及加工工艺

聚的型应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等)，电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等)，产品包装，飞机内部设备，行业(器械、工具壳体、非植入器械)。

注塑模工艺条件:干燥处理:pei具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。韩国投-券有限公司的调查报告显示，汽车技术研究人员一直所使用的降低汽车重量的方式主要有三种：更换底盘。建议干燥条件为150°c、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400°c;增强类型材料为340~415°c.模具温度: 107~175c,建议模具温度为140c。注射压力: 700~1500bar。 注射速度:使用尽可能高的注射速度。