熔喷机生产设备优惠报价

熔喷机调机

熔喷机调机网底吸风方面

熔喷纤维被高速热风牵伸后铺落在(网 帘)上形成纤网，剩余高速热风需要顺利地被吸收 到(网帘)下方，否则，纤维不能充分地吸附 到网帘上，脱离网帘，会出现“飞花”、稀网、翻 网等疵点。为了顺利地吸收剩余高速热风，需要在 (网帘)下方安装网底吸风装置。 网底吸风的大小对于形成熔喷纤网的好坏至关 重要，尤其是生产较大面密度的熔喷材料时，增大网底吸风会有效提高产品拉伸强力和断裂伸长率， 使熔喷纤网由蓬松变密实，孔隙率变小，过滤阻力 减小，过滤效率增大。

?---生产后第二天发脆发硬的原因分析

---生产后第二天发脆发硬的原因分析

1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来---。

2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致---变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则---柔软性较好。

3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，pp内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部---受热，已经导致---热降解。熔喷料---化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。---化物工艺的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。

4、刚生产出来---还有温度，---是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后---温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。厂商根据标准《塑料pp熔喷料》进行生产才是正着。

熔喷机

随着---产线的投建投产，产能问题或将很快得到解决，------也会进一步下降。之后紧缺的不再是---，而是熔喷线调机师，现总结整理一套来自------大厂调机老师傅多年经验分享给大家，希望能够解决大家在---制造加工过程中可能遇到的难题。

1、热空气的速度热风压力

   直接影响熔喷纤维的细度，生产中用气流的压力来表示，在相同温度、螺杆转速和接收距离dcd等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网密实且光滑，强度提高。

2、熔喷温度模头温度

   指熔喷模头的温度，温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。但是温度过高，会造成丝过度拉伸，形成超短超细的纤维飞散到空中，形成“飞花”现象。

温度太低则不利于纤维的拉伸，造成出丝不够细，不够柔软，布偏硬等现象。

3、接收距离dcd

   过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

过短的接受距离则冷却和扩散不充分，粘合太紧，产品蓬松度会下降，布偏硬，强度提高。

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---生产工艺流程

产业链中游---生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。

空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有---的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使---具有---的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。