当阳煤矿用扒渣机图片规格齐全

     皮带存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不---，同样是导致皮

带发生损害的重要原因之一。皮带工作时，皮带长期受摩擦力的作用，并且皮带长期暴漏在外，在---

井巷环境的影响下会不断地下降，进而造成皮带胶---硬而导致输送提前老化影响皮带的正常使用

年限。

润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠

曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒

渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。

襄阳恒诺信小编就来给大家总结一下降低液压系统功率损失的方法。

　　1、如果使用的执行器有调速要求的话，那么在选择回路的时候，要考虑在满足调速要求的同时，尽

量的减少功率的损失。常见的调速回路有很多，不过要达到同时满足两方面要求的话，是建议使用差压

式变量泵和节流阀组成的容积节-速回路的，不过要---注意将节流 阀两端的压力差调小，以减小压

力的损失。

　　2、考虑动力源泵。由于执行器工作状态的多样化，所以对选择泵就显得很重要。为了能够适应系统

压力的不断变化，通常我们建议选择使用限压式变量泵。这种泵可以随着系统压力的变化而变化，在很

好的满足执行器工作行程的同时，又使功率消耗的比较合理。

　　3、液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力和流量的损失，这个部分的能量损失占整个流量

损失的比重是的。所以，合理的选择液压器，调整压力阀的压力是降低功率损失的一个重要方面。流量

阀按照系统中的流量调节范围选取并---其稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设

备正常工作的情况下，尽量选较低的压力。

　　4、合理选择液压油也是减少功率损失的一个有效办法。液压油在管路中流动的时候，如果黏性过高

的话，会产生较大的摩擦力，从而使得油液---，同时增加油液 流动的阻力;而当黏性过低的时候，就

容易造成泄漏，将降低系统容积效率。因此，在选择液压油的时候，要选择黏度十一并且粘温特性比较

好的油液。另外，当油 液在管路中流动的时候，途中会造成压力损失和局部压力损失，因此建议在设计

管路的时候，尽可能的减少弯道，缩短管道长度。

针对这种具有优良特性的扒渣机，在操作时的一些注意事项其实操作人员并不是---了解，那到底

在操作时我们该注意些什么呢?

　　(一)操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下

倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动

控制的是比例阀，可以根据推动角度控制小车运行速度，推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动

控制的是换向阀，只可换向不可调速，速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。

　　(二)机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同，惯性作

用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作

时由于有钢包位置---，小车不用走到前---位置。机架后端有两个限位开关，---的是一个减速开关

，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。

　　(三)机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制工作转角10°，另一个控制维修工位转角45°，维

修工位转角可根据工作场地实际需要设定。

　　(四)扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸行程限定。

　　(五)行走小车上的调整螺杆接头上的ф10销轴属于安全销。当出现异常情况，传动系统受力超过设

计扒渣力2～3倍时，此销会被切断，起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象

，必须分析事故原因，制定解决措施后才可回复原结构。

　　(六)扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得超过设计压力。

　　(七)行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可，不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。