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钢丝螺套的用途

1、增强连接强度、---连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。

2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可---提高螺纹的使用寿命。

3、增---力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。

4、防松脱。---是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。

5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套工具，主要包括钢丝螺套丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。钢丝螺套的性能体现在用途范围上，可以适用于各种类型行业的使用，作为一种新型连接加固技术，性能得到了广泛---，是的它在各个领域中得到了应用。

1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的m丝锥在尺寸上是有区别的。

2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。

3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，---是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。

4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不---或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。

5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？

(1)使用简易扳手因螺套得不到预压缩致扭力过大。对策：熟练操作或换套筒扳手。

(2)用普通型螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反。对策：换与螺套匹配的安装扳手。

(3)安装扳手逆时针转动所致。对策：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。

(4)套筒扳手引导螺纹磨损---致螺套预压缩不---。对策：用钢丝螺套内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若通行---即要选用新套筒扳手。

(5)螺套安装过程中持续扭力过大。对策：将套筒扳手芯轴不动逆时针转动即得以---。

钢丝螺套在很多地方都有使用，它有不同的规格，是一种有着较高准确度和较高强度的一种螺纹连接件。进行螺纹修复的时候可以使用，除此之外，如果有机械需要进行链接，也会用到。

和一把锁配一把钥匙一样，螺纹孔的规格大小要和钢丝螺套规格相匹配，太大或者太小都不行，如果你不是很清楚，可以了解一些常见的规格。

常见的一些普通精度的螺栓，它一般需要的钢丝螺套规格不需要太大，圈数在6圈或者8圈的可以使用，很多人会选择多于8圈的，其实大可不必。

有时候在一些特殊的场合会遇见比较不常见的情况，像是墙壁比较薄的情况，选择小于6圈，大概4圈就可以。如果周围的工作环境不会对墙壁造成振动，那就选择普通型的、成本不是---高的钢丝螺套就可以，但如果周围或者墙壁上有物体会引起振动，那安全的方法就是要采用自锁型的钢丝螺套。对策：用钢丝螺套内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若通行---即要选用新套筒扳手。

当然还有一些常见的或者不常见的别的类型的钢丝螺套规格，无论选择哪种规格，一定要适合螺纹孔的规格。