微弧氧化工艺产品介绍

微弧氧化技术

       微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，-地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有-的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和膜层功能可控的特点，而且工艺简便，环境污染小，是一项全新的-型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。该技术能够-地-铝、镁、钛合金的耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

微弧氧化膜的性能特点

1. 硬度-，可达1500-2000hv.比一般阳极氧化或电镀处理高许多；

2. 耐磨性---；

3. 耐腐蚀性好，耐中性盐雾可达2000h以上；

4. 绝缘性能-；

5. 附着力-，将工件加热至300℃，立即浸入冷水中，反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家

       微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备，输出电压范围一般为0～600v；输出电流的容量视加工工件的表面积而定，一般要求6～10a/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置，输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。  微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。微弧氧化采用利用显微硬度仪测量膜层表面显微硬度曰利用环境扫描电子显微镜对微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微观结构进行观察。