2D弯线机订制按需定制

五金行业将迎来-的变化

      随着时代的发展加之我-口红利的消失殆尽，自动化生产线越来越近了，长期以来，企业招工难，用人荒等问题不断，加之经济下行带来的订单不稳定，单个成品利润不断下降使得人工成本越来越高。自动化行业作为人工生产的替代品其具有的优势：

1、加工精度、速度与传统人工相比大大提高了，在相同的单位时间内生产的产品-，速度更快，单个产品成本自然就下降了。

2、订单不稳定不用开机更不用人工看护，成本自然更进一步降低。

操作注意事项

弯线机在自动加工时操作人员:

应把设备的加工成形部份栏起来，防止其它人员进入造成意外。

应把送线部份的安全门关上。

应挂上告示，-其它人员不要靠近放线架。

应小心所有连到设备上的电源线或信号线，因为它们全都带电的。

应定期检查设备上的安全罩和电器部份，-一切都能符合安全标准。

如发现有危险的情况下，请-按下控制台上红色的按键把电源关闭，亦可关闭总电源开关，设备便会-停下来的。

在更换任何零件时，必须把总电源关上。

2d/3d数控线材折弯机拆装过程需要的注意事项

就2d/3d数控线材折弯机而言，恰当的安装是-率运作的前提条件，可是许多客户却不清楚应当怎样去安装。

那么什么才是2d/3d数控线材折弯机恰当的安装方法呢。

1、在安装过程中要维持静态平衡、拧紧力、摩擦系数、稳定平衡等一致。

2、必须考虑装配线的规定，相互配合水平、关系空隙、互相部位、相对速度情况等等。

3、在线材折弯机的安装全过程中，也要搞好清洗工作中。清洗以便去除零部件表层或是內部的油渍和机械设备的残渣，

清洗的方式要依据钢件的清洗规定等要素去决策，不一样材料的零部件要采用不一样的清洗实际效果，

科学研究的清洗方式会提升数控线材折弯机的装配线品质，增加折弯机的使用期。

4、连接部分。数控线材折弯机在装配线中会与许多零部件开展连接，关键分成可拆卸连接和不可拆卸连接二种，

不可拆装连接就是指互相连接零部件中间，并且不可以毁坏一切零件。可拆装后可以再次连接起來，

普遍的可拆卸的连接方法有外螺纹连接、键连接方法这些。

?数控自动折弯机成型原理步骤

数控自动折弯机成型原理主要通过以下步骤：        

一、线材通过自动送线架自动送线；        

二、机器校直结构把金属线材校直，再送到合适的折弯位置；

三、转臂通过升降，将线材卡到折角芯或折角头，使线材贴在折角头平面上，折角盘带动折角刀旋转运动，对线材进行折弯成型；   四、成型后，转臂通过升降离开线材，再通过送线指令，把线材退回到合适的位置，再进行切断指令进行切断。

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