等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。
等静压成型的特点
等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压---制,粉料与模具的摩擦力较大,压力沿压制方向会产生压力损失,使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向---是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,产品性能有很大提高。
等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀,烧成收缩小,不易变形;
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯;
3. 制品具有高强度和---的可加工性,可---降低内应力;
4. 模具制作方便,---。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施 加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整xing处理。
等静压机是在压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具---下,成型的过过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。 等静压机可分为:冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。 就冷等静压机而言,其组成如下: 1. 主机系统 主机主要由:预应力框架、承受压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成; 2. 增压系统 由增压油缸、补液箱、高压油管和压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成; 3. 液压传动 液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。 主要由,电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。 4. 电气控制 电气控制部分主要由可编程序控制器;提升油缸的上、下限位行程开关; 推拉油缸的进、退限位行程开关; 增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。
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