珠海华生多功能铝焊机询问报价

铝焊机特殊四步焊铝的优点

铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时，采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像，在高场合，为满足生产要求，会使用引弧板、工件预加热等处理方法。

铝焊机有特殊四步功能的焊机能-解决这个技术问题，起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库，自动匹配调节；另外起弧参数可以自定义调节：如起弧电流、电压、起弧时间，采用瞬间大电压，慢送丝，维持一定的起弧时间，可以解决起弧难熔合、堆高的难题。

在焊接压力容器时或长焊缝时，采用特殊四步，不仅具备收弧填坑，还可以避免出现接头；提高焊缝和美观。

采用铝焊机特殊四步焊铝可以轻松解决以上的焊接难题。

铝焊机特殊四步用于焊铝的操作介绍

  1. 按下焊枪开关后，提前送气、送丝引弧、焊接；

  2. 松开焊枪开关后继续焊接；

  3. 再次按下枪开关后进入收弧；

  4. 再次松开焊枪开关后，焊丝回烧、熄弧、关气。
以上就是华生机电为大家介绍的铝焊机特殊四步焊铝优点，希望能对大家有所帮助。

铝焊机焊接产生气孔的原因施

铝焊机焊接产生气孔的原因及：

铝焊机在焊接铝及铝合金中，工艺不符合规范，气孔是常见的一种缺陷；铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为：表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个-孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，-是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。

铝焊机焊铝产生气孔的原因：

⑴气体保护-，保护气体不纯；

⑵焊丝、焊件被污染；

⑶-中的湿度过大；耐磨焊条；

⑷电弧不稳，电弧过长；

⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；

⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；

⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。

铝焊机避免焊口裂纹办法

铝焊机避免焊口裂纹

铝焊机在焊接铝的过程中，经常遇到的裂纹是焊口裂纹。这是些很细小的微裂纹和爪形裂 纹，它是在焊接电弧熄灭之后冷却时出现的缺陷。这些裂纹很细小，但很---，因为它们常常在焊缝的末端出现，那里的应力集中或者是末端效应”非常-。

铝焊机焊口裂纹可以使用-的焊接技术使其减至。这种技术通常指的是正确---焊机和充填金属。如华生机电系列铝焊机自带了收弧功能，能-避免焊口裂纹的产生，另外为也可用熄弧后又重新引弧若干次的技术。 为了防止在基体材料上出现焊口裂纹，经常使用引出板，假使出现焊口裂纹，必须仔 细地测定。在重新焊接前必须把裂纹除去。对于铝来讲，想熔化掉焊口裂纹是很难的。

以上就是华生机电给大家分享的铝焊机避免焊口裂纹的办法，希望能对大家有所帮助。

使用铝焊机焊接产品时为什么会出现气孔呢

不知道大家有没有发现，在使用铝焊机焊接的时候，有时候会出现气孔，那么大家知道其中的原因是什么吗？一旦出现这样的问题，又该怎么预防呢？大家清楚吗？是不是不清楚呢？没关系，下面华生机电厂家来为大家介绍一下。

铝焊机在焊接铝及铝合金中，工艺不符合规范，气孔是常见的一种缺陷；铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为：表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个-孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，-是冷弯角和冲击韧性降低更多，一定要加以防止。

１、焊铝产生气孔的原因如下：

１焊丝、焊件污染；

２气体保护不好，保护气体不纯净；

３电弧不稳定，电弧过长；

４-的湿度过高；

５在同一位置重复起弧，接头过多。

２、铝焊机焊接气孔产生的原因及预防措施：

１铝焊机焊接前应仔细清理焊丝和焊件表面的油污、污垢、铁锈、氧化皮和氧化膜，并使用高脱氧剂的焊丝；

２合理选择焊接地点；

３-气体，适当增加保护气体流量，消除焊接区域内的所有空气，消除气体喷嘴处的飞溅，使保护气体流量均匀。焊接区应有防止空气流动的措施，防止空气侵入焊接区，当保护气体流量过大时，应适当降低流量；阀门入口泵。

４保持喷嘴与焊件的合理距离。