对外拉床加工-,昆山盛宏发

我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀 

内拉削：用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽图2，如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀三角花键内花键齿形为三角形，外花键齿廓为压力角等于45°的渐开线，加工方便，齿细小、且较多，便于机构的调整与装配，对于轴和毂的：削弱为醉小。拉削前要有已加工孔，让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8～125毫米，孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下，孔径范围可小到3毫米，大到400毫米，孔深可达10米。

外拉削:用来加工非封闭形表面图3，如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,---适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面，如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。拉削型面的尺寸精度可达it8～5，表面粗糙度为 ra2.5～0.04微米，拉削齿轮精度可达6～8级jb179-83。

欢迎各位新老客户来我公司参观-，您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会------时间及时与您联络！

与其他加工相比，拉削加工主要具有如下特点：

加工精度高 ，拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。校准刀齿的切削量很小，仅切去工件材料的弹性恢复量。另外，拉削的切削速度较低(目前 <18 m/min )，切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为it8一it7，表面粗糙度r 值为0.4一0.8μm 。

结构、操作简便拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出---个刀齿来实现的，相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工艺过程，称为拉削加工。2校准部用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿3后导部用以保持拉刀---正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。拉削工艺范围广，不但可以加工各种外形的通孔，还可以拉削平面及各种组合成形表面。图1为适用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的---，过小或过大尺寸的孔均不适宜拉削加工拉削孔径一般为10～100mm，孔的深径比一般不超过5，盲孔、台阶孔和薄壁孔也不适宜拉削加工。