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真空带式过滤机的工作原理：

 真空带式过滤机理涉及到两个过程，首先是水中悬浮颗粒想滤料颗粒表面输送的过程，其次是靠近滤料颗粒表面的悬浮颗粒由于某些力的作用而发生粘附的过程。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个-压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上。现就真空带式过滤机悬浮颗粒的输送过程简述如下：水流过滤层时，滤层空隙中的水流一般处于层流状态，且存在一个速度梯度，即从滤料颗粒表面滤速接近于零到空隙中心滤速达到大值。真空带式过滤机随水流一起流动的悬浮颗粒，之所以能脱离水流流线向滤料颗粒表面靠近，是由于某些物理因素的作用。这些因素有拦截、惯性、分散、沉降和流体动力作用等。

真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面 fgd 有-的应用。接下来是真空过滤机的真空盒介绍：

　　真空过滤机的真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。水平带式真空过滤机设计-，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。真空盒断面呈v形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行，水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。

真空带式过滤机的结构特点，具体分为以下几个方面：

  1.本机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式，污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。本机的过滤介质是滤布，他在一个密闭的滤室内，可连续操作运行，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了，从而达到一个过滤的效果。本机的过滤介质是滤布，他在一个密闭的滤室内，可连续操作运行，料浆就由布料器均匀地布在滤布上了，从而达到一个过滤的效果。

  2.从整体结构而言，过滤机采用的是可拆式的框架结构，有利于整机的保养和维修；而且拆卸、安装方便；

真空带式过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。

特点:

喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。

可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液母液和洗涤液可分开集液。

模块式设计，可灵活组合，适应性强。

采用plc控制，便于远程及集中控制。