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钢结构工程防腐很重要！

钢结构工程优点很多，结构坚固、施工方便、造型美观、抗震性强等，但像其他建筑结构一样，它也有自己的短板，就是易于腐蚀和耐火能力差。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。钢材的腐蚀是自发的、不可避免的过程，但是可以人为控制，因此钢结构工程必须要进行防护设计。钢结构工程的防护设计即对钢材采取有效的防护措施，从而减缓钢材的生锈腐蚀过程，延长钢构件的使用寿命。

钢结构工程的涂装设计主要根据结构的重要性、腐蚀环境和钢结构的期望保护年限，以此来确定钢结构防腐涂装设计方案和漆膜厚度。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。钢结构腐蚀环境，是确定防护涂层的关键依据。

一般来说，边远地区、低污染地区、有暖气的建筑内部等是c1和c2环境，典型的比如、火车站、地铁站、机场。中等程度的污染区，如含量高，湿度高的生产区域是c3环境，典型的比如处于城市中的水厂、游泳馆、体育场馆。工业区、沿海和化工厂等可以视作是c4环境，典型的比如、电子厂、机械厂、电厂。钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：储油罐内部防腐：1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2。高湿度的工业区域污染---厉害的地方是c5i工业腐蚀环境，高湿度加上高盐度就是c5m海洋腐蚀环境。

油罐防腐大致可以总结为几点

1.在加油站的设计上添加更多的技术要求

严格来看，其包含的内容是比较多的，比如灌区的设计应该考虑的更为周到，通过整版作为设计基础，尤其是底部设计一定要合理的控制容量，这主要是为了预防持续的暴雨天气带来底部积水情况的增加。

2.油罐厚度的增加

很多时候，因为厚度不够的关系很容易造成油品出现外漏的情况，根据---的意见，油罐的厚度必须不少于5厘米，否则是很难满足日常的使用需求的。

3.结合处的密封性

---油罐结合处的密封性---，这也是减少罐体渗水的有效途径，需要严格的予以---。

4.加强巡检

在强降雨的天气里，一定要通过更为勤快的检查来做到实时监控，否则一旦出现任何的意外就真的难以补救了。

钢材结构防腐处理除油方法

为了---在钢材表面上涂料可以发挥保护性能，要进行基本的钢结构处理。由于焊缝的的锈蚀，结构缺陷可能发现不了，这种情况下可以对焊缝进行预喷砂，清洁后就容易发现和处理。涂装前的表面清洁－水和油污的处理，涂装前表面油污检测方法，钢结构表面的除油根据sspc sp1 进行。油脂只有定性没有定量的检测方法。简易的油脂检测方法是在表面洒水的“洒水法”( 非标准) 。如果没有油脂存在，水滴会在表面很快地扩散开来，如果有油脂存在，则会留存在表面形成水珠状。使用粉笔划过表面也可以简便地测试油脂的存在。除油方法，( 1) 小面积油，脂的去除方法: 先用铲刀清除重的油污，然后再用蘸有溶剂的抹布( 或回丝) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干净的抹布( 或回丝) 揩干，檫拭要进行三四次，每次都要使用干净的抹布( 或回丝) 。( 2) 大面积油、脂污染的去除方法: 在污染表面喷淋工业金属清洁剂( 一种水溶性的碱性乳化剂) ，浸5 分钟后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清洁的淡水冲洗干净。涂漆结束后，漆膜要认真维护，在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏，搬运中应避免对涂层造成不---的损伤。所有涂漆钢结构，要求喷砂清洁度不小于sa2，根据iso8501－1∶1988或gb8923－88，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。表面处理粗糙度要求达到ｒ∶40 ～80 微米。好的涂装工作中，预涂是一个非常重要的步骤，应该作为涂装工作中的重要组成部分。预涂工作主要针对那些难以涂漆的部位，包括但不仅局限以下部位: 边缘、焊缝、角落、螺栓孔、其它难以涂漆的部位。

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