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?定量给料机的选型

定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。

下料量：

料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。

物料属性：

物料是运输的主体，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。

机械传输系统：

机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。

1、要求皮带必须厚薄均匀，---皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。

2、称架基本保持平衡，以---各组荷重传感器受力均匀，产生的m---号均等，测量准确。

3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。

电气系统：

电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小---值给料的可能性，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。传感器：对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，---各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

称量系统：

称量系统作为定量给料机的---，其工作原理大多为电气控制，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。

常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。

刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。

螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。

板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。 用户通常在选择时需要了解一些相关数据，然后根据这些数据计算近似输出。 在这里，为了方便用户计算相关数据，新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法，以供用户参考。

板式给料机在选择时需要知道几个数据，以便用户方便地选择合适的型号。 它主要包括诸如材料特性，比重，设备安装方法，所需进料量等数据，以便做出合理的判断。

板式给料机和皮带输送机是常见的输送设备。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。 两者都有自己的优势。 板式给料机具有较大的承压能力，但由于成本高昂，因此不适合长距离运输。 带式输送机价格低廉，支持长距离运输，但承压能力有限。 为了提高企业的使用效率，建议将两者结合起来以弥补不足并提高机器的功能。

具体的使用方法如下：将板式给料机置于料仓下方，由板式给料机承载料仓的压力，通过板式给料机的旋转将料仓中的物料均匀地输送至带式输送机 ，然后将皮带输送机运输到的距离。