湖南不锈钢电解抛光-

　　3电解液中的阴离子应当有较高正的放电电位，以---阳极工件的正常溶解，电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。

　　4反应产物应可与电解液分离，以便使电解液循环使用。

　　5考虑到对机床的腐蚀性，ph值以中性为宜；为适应高速流动的要求，黏度宜小。

　　6---易得，安全稳定。

　　因此，先考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液，如nacl水溶液，使用浓度一般为149%~18%，电解抛光时宜选用7%~8%，温度25℃~35℃，压力、流速与根据抛光对象有关，型脆、型孔抛光进口压力为0.5mpa-1.5mpa，型面抛光为mpe-2.0mpa，深孔和腔线抛光为1.5mpa-2.0mpa，对于一定的装置流速随压力改变。

在不少场合下,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件.但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的.

化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀.在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面.

化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工.

3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，下降，或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

为什么要进行电解抛光呢？其实原因很简单，电解抛光后产品表面光亮---，而且电解抛光比人工抛光的速度快，成本低，效率i高，主要的是电解抛光后产品的防锈性能比抛光前的还要好。电解抛光可以将一些人工抛光做不到的地方比如拐角、小缝以及一些细小工件的内壁抛亮，效果也比原来的好上好几倍。不锈钢电解抛光,ep管,电解抛光

要进行电解抛光，就需要电解抛光设备和电解抛光液。

电解抛光设备是由整流器、电解槽、电解抛光液、不锈钢不锈钢电解抛光,电解抛光,ep管电解抛光,电解抛光,ep管挂具、铜棒铅板及温控、龙门线、钓鱼线等部件组成。