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铜铝结合
热量从cpu-散发到散热片表面,是一个热传导过程。对于散热片的底座而言,由于直接与高热量的小面积热源接触,这就要求底座能够迅速将热量传导开来。散热片选用较高热传导系数的材料对提高热传导效率很有帮助。通过热传导系统对照表可以看出,如铝的热传导系数237w/mk,铜的热传导系数则为401w/mk,而比较同样体积的散热器,铜的重量是铝的3倍,而铝的比热仅为铜的2.3倍,所以相同体积下,铜质散热器可以比铝质散热器容纳更多的热量,升温更慢。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例-,散热效果好,而且还可以选用不同的材质做鳍片。同样厚度的散热器底座,铜不但可以快速引走热源如cpu die的温度,自己的温度上升也比铝的散热片缓慢。因此铜更适合做成散热器的底面。
不过,这两种金属的结合比较困难,铜和铝之间的亲和力较差,如果接合处理不好,便会产生较大的介面热阻(即两种金属之间由于不充分接触而产生的热阻)。在实际设计和制造中,厂商总是尽可能降低介面热阻,扬长避短,这往往也体现了厂商的设计能力与制造工艺。热胀冷缩结合在铝的散热片底部加工一个直径ψ=d1的圆孔,另外做一个直径ψ=d1+0。
常见的铜铝结合工艺包括:
纯铜散热器
铜的热传导系数是铝的1.69倍,所以在其他条件相同的前提下,纯铜散热器能够更快地将热量从热源中带走。不过铜的质地是个问题,很多标榜“纯铜散热器”其实并非是真正的100%的铜。在铜的列表中,含铜量超过99%的被称为无酸素铜,下一个-的铜为含铜量为85%以下的丹铜。目前针对13年市场上大多数的纯铜散热器的含铜量都介于两者之间。而一些劣质纯铜散热器的含铜量甚至连85%都不到,虽然成本很低,但其热传导能力大-低,影响了散热性。注意六:安装完后的散热器,应用-机-差不多20斤左右的压力,检验是否会漏水。此外,铜也有明显的缺点,成本高,加工难,散热器太大都阻碍了全铜散热片的应用;红铜的硬度不如铝合金al6063,某些机械加工(如剖沟等)性能不如铝;铜的熔点比铝高很多,不利于挤压成形( extrusion )等问题。
铜铝结合技术
2.热媒参数的测量2.1热媒为热水时,当热水温度低于-压力下水的沸点温度时,应测量散热器进口和出口处的水温,或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差;当热水温度高于-压力下水的沸点温度时,则应测量散热器进口和出口处的水温和压力,或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差和压力差。2.2热媒为蒸汽时,应测量散热器进出口处蒸汽的压力和温度,散热器进口处的蒸汽应有2~5℃的过-,测试时被测散热器流出的应仅为凝结水,凝结水温度与散热器进口处蒸汽压力下饱和温度之差不得超过1℃。2.3热媒温度系指散热器进出口处的温度。如不可能在该处测量时,则测温点与散热器进出口之间的距离不得大于0.3m。应对这段管道严格保温,并在计算散热量时减去这部分散热量。铝挤压技术(extruded)铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约520~540℃,在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具,作出散热片初胚,然后再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。保温层应延伸到测温点之外0.3m以上。2.4热媒参数测量的准确度应符合以下要求:流量:±0.5%温度:±0.1℃压力绝i对:±1%压差:当压差大于1kpa时±5%当压差小于1kpa时±0.05%kpa
3.更宽的散热器品牌宣传渠道
散热器品牌企业在进行宣传的时候,都是不遗余力的宣传自己品牌,但受限与宣传渠道的影响,散热器品牌企业,现在只能在网络宣传进行一些浅显宣传,电视和广告片宣传更是不可能了,如果散热器品牌企业评选上了散热器十i---,那么就能借助评选企业广阔的宣传渠道更换宣传自己。具有价格相对较低、安装简单等优点,但对环境依赖比较高,例如气温升高以及超频时其散热性能就会-影响。
4.的散热器宣传费用
我们都知道,不管进行何种的广告宣传,都是产生费用的,而这些费用会随着散热器品牌企业,想要宣传到何种程度随着增加,但就是这些费用是很多散热器品牌企业成熟不起的,而如果评选到散热器十i---,散热器品牌企业可以借助评选企业的成熟宣传渠道,来有效宣传自己,这样及时花了在多的费用,都是值得的。散热器的散热效率与散热器材料的热传导率、散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等参数有关。
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