塑料管材加工设备- 青岛塑诺

upvc、cpvc 高速管材挤出生产线

性能和优点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材加工设备

料筒及螺杆

a.   料筒及螺杆材料均为38crmoala氮化钢

b.   氮化层-:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆850hv,料筒930hv

c.   螺杆直径:小头51mm,大头110mm

d.   螺杆长度:1050mm

e.   螺杆转速:0～40rpm

f.   螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

g.   料筒内表面粗糙度:0.4um

塑料管材加工设备加热系统(加热器)

a.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

b.加热电源:3-ac3800v,50hz,

c.加热器外覆不锈钢安全罩

直径50-110mm管材生产线塑料管材加工设备

一、模头体                                                    

1．型式：支架式结构

2．规格：ф50、ф75、ф110

3. 材质：模具钢，锻打调质处理, 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱                                            

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1kw

3．水环真空泵1台     功率：5.5kw

4. 单级离心水泵1台   功率：3kw

三、三爪式牵引机                                

1. 变频调速，功率1.1kw×3。

2. 加紧电机功率为2.2kw

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：橡胶

7.有效加紧长度为1.5米塑料管材加工设备

pvc管材挤出生产线  塑料管材加工设备

模具

采用双螺杆挤出机生产upvc实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。塑料管材加工设备优点：1、-的静音性:通过加入特殊材料可以调整管材的密度和微观结构，吸收可闻及声波，阻止声波传出，降噪效果优于铸铁管。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能-。该生产线设计-，采用bm分离式高速螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定-。挤出管材的密实，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材加工设备

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