提升机的产量不高我们可以从这些方面去下手

  在业内,我们经常看到斗式提升机的产值达不到预定的要求.具体原因有哪些?物料粘在料斗和溜槽上,根据粘合度,定期清洗物料.排放口太小或溜溜球点不合适,分级卸料.

斗式提升机前部机械设备体积不足,搬运物料量不足.因此,提升机不能达到预定的经验,因此必须提高前机械设备的劳动能力.提升机后部的机械设备体积小,排放量大,提高了后机械设备的生产能力.

   如果速度慢,则需要改变驱动轮的传动比.这种材料没有盖上漏斗.提升段除料,提升机的输出值达不到预定要求.斗式提升机料斗料料,即料斗所投的物料不能进入放料管,但部分返料机的出现,是终回流机输出值偏低的大部分改进机.

   抓回流法是指在听1诊器的筒身上,如下雨运动时,根据活动量,确定回流程度,采用这种方法,---有用.材料测量方法不合适,或测量不正确,检查测量装置,检查和检查材料的比例,并修正计算方法.

提升机司机的操作要领

“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“走”的操作要领。

1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交---上下人员和进行特殊吊运时，为---提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。

2、“二要”是:司机上了---台，手扶制动闸---手把要座端正，思想要集中。

3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、---指示器；停机看---指示器或绳记。做到稳、准、快。为了---矿井提升设备，实现持续，安全运行，预防措施，提高设备的保养和维修，检测和消除事故---。即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。

4、“四勤”是:司机下了---台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。

减速器齿轮故障分析

减速器故障中齿轮问题占的比例较多。斗式提升机必须牢固地安装在特定的基础上,必须垂直于地面,垂直水平应该相当标准,因为有与偏差有关的安全---。由于减速器荷载大，频繁起动，齿轮啮合频率高，磨损---，常常出现齿轮断裂、齿轮有裂纹、齿轮磨损---、齿轮变形等等故障，使齿轮接合---、不牢或是接合不上，影响提升机的正常使用。这些齿轮故障多是由于减速器负荷过大，时间过长，频率过---原因所致。另外，由于齿轮铸造材料的选择和设计同样会影响后期使用的耐磨性能