不锈钢表面酸洗钝化-

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不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(分数)naoh+4%(分数)kmno4的碱1生---盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水---冲洗，并进行干燥。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的---被清除掉了。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝1酸擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

不锈钢酸洗钝化检验

由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)---铜滴定检验

用8g cus04+500ml h20+2～3mlh2so4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁1化钾滴定检验

用2ml hcl+1ml h2so4+1g k3fe(cn)6+97ml h20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜的好坏。

钢铁零件一般在10%～20%(体积)---溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/l，---1亚铁超过215g/l时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。酸洗工艺---步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：---300ml/l磷酸60ml/l双1氧水120ml/l稳定剂80ml/l表面活性剂2ml/lθ室温t1～2min。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的---水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为---酸洗法。

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