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包装彩盒印刷儿童玩具盒订做

包装彩盒印刷时颜色有深浅是什么原因呢？

 1、出产线在出产时胶量太大，胶量太大导致胶水从楞缝两头浸透，在进入预热板时压力过重，会使面纸楞尖遭到磨损，而呈现线条，所以在出产时胶量、预热板压力有-调理适合。

   2、在印刷时，压力过重，也会呈现色彩深浅纷歧，而压力过轻，又导致印刷印不实，另一方面与机速也有必定的联系，所以在印刷时恰当的调理印刷压力，操控机速，保持匀速出产。

   3、水墨对印刷也有很大的影响，自身涂布纸吸墨性欠好，在出产时调理墨的粘度以及墨量巨细，水墨枯燥速度，粘度过高，在印刷出来枯燥太慢，而且版面带脏，所以在出产时恰当调理水墨配方，操控水墨粘度，调理好墨量。

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印差等问题。针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下。在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题，也是彩箱企业非常关心的技术问题。

原纸的吸墨性是彩盒印刷时的彩盒的纸张物理性能的一种表现，是原纸吸收油墨的能力，也就是油墨对原纸的渗透能力。油墨对彩盒原纸的渗透，需要在特定的印刷工艺条件下才能实现。

我们知道，当油墨从印版或橡皮布表面向彩盒纸面转移之后，油墨中油墨中的连结料将向原纸纤维组织进行渗透，同时，连结料中的溶剂开始挥发，连结料的主体部分产生物理反应和化学反应，从而使彩盒表面的墨膜逐渐地增加硬度和粘性，随即形成固体膜层，这就是彩盒印刷时油墨转移后大体上的干燥过程。这个干燥原理表明，彩盒的原纸吸收速度、吸墨能力，实质上也就是油墨对原纸的渗透速度、渗透能力，油墨干燥的快慢程度，也影响着原纸吸墨以后滞留于彩盒纸面上油墨的结构以及结膜之后的物理性质，可见彩盒原纸的吸墨性如何，直接影响到彩盒的印刷效果。