密封”在我国的发展源远流长,古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件,而国外到1782年才使用填料。密封的重要性,在这里就不多说了,如今国外 已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”,科研院校也有专门研究密封学的课程,而在我国,迄今为止,据我所知,大 学里有流体力学和液压传动等课程,但还没有一个专门研究密封的“密封系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所差距的。
密封所设计的领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学包括流体力学、边界层理论等等、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。
点、安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油,但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时,不能与矿物油和脂类相接触,这种情况使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。
第2点、安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向,对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧,在未固定压盖之前应检查是否有---粒附在摩擦的端面上,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀锁紧。
第3点、安装包覆 ptpe 的密封圈时,外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 ptpe 会导致失效, 安装纯四氟的密封圈时,需要足够的时间和微力,避免擦伤,否则会造成失效。安装四氟 v 形圈时,其v 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时, 若弹簧座上有安装卡子,应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时,尤其要注意弹簧的旋向, 从静止环向旋转环看,顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧, 反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时,应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧,以使柔性石墨充分二次变形,切记不能交叉拧紧。
第4点、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定,采用键传动。安装时,可根据习惯,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装---。将泵盖与悬架固定后,安装键、叶轮等其它零件。
第5点、紧固固定压盖的螺母时,要均匀拧紧各螺母,以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀,如果有干涉, 需拆卸调整,以免导致密封损伤。
油封是密封用机械元件,又称旋转轴唇形密封圈,机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。常见的为骨架油封。
油封表示方法
常见的表示方法:油封类型-内径-外径-高度-材料 如:tc40*62*12-nbr 表示:双唇内骨架油封,内径40、外经62、厚度12,材料为的油封。
骨架油封的材质
nbr:耐磨、耐油不能在极性介质中使用耐温:-40~120℃。
氢化hnbr:耐磨、耐油、耐老化性、耐温:-40~200℃比nbr耐温能力强。
氟胶fkm:耐酸碱、耐油耐一切油、耐温:-20~300℃耐油比上两种都要好。
聚氨酯橡胶tpu:耐磨、耐老化性、耐温:-20~250℃耐老化性能好优异。
硅橡胶pmq:耐热、耐寒、压缩变形小机械强度低、耐温:-60~250℃耐温---异。
聚四---ptfe:化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。
一般来说骨架油封经常用到的材质、氟橡胶、硅橡胶,聚四---因为有---的自润滑性好尤其加入青铜后效果---,都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。
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