环氧漆报价-了解更多

一、环氧底涂施工

1、施工前需-地面干净，如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.

3、搅拌均匀后，采用滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第壹遍干固后再施涂环氧中涂层。

二、环氧中涂层施工

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

三、环氧腻子层施工

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

四、环氧面涂层施工

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的b组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第壹遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、光洁、平整。

水性聚氨酯地坪漆的施工工艺：

1、基面处理：

地面处理：要-清除表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行清理，一定要把基材表面的灰尘全部清理干净。

伸缩缝的修补：在把伸缩缝内的灰尘和杂质全部清理干净后，再进行缝隙的修补直到补满为止。也可以采用各种环氧中涂加1粉进行灌封处理。

2、基面处理好之后开始底漆的施工：

将底涂材料按照一定的比率进行配比并充分搅拌均匀，再添加5%的水，添加后搅拌均匀，然后用锟筒滚涂，要求滚涂要均匀，无漏涂；墙角和机脚应用毛刷刷涂；刷涂完进行自然固化，固化期间要严禁人员进入。固化完成后可以进行下一道工序。

3、中涂施工：

将中涂搅拌均匀后，涂抹到底涂的表面，等干燥后就可以进行面涂的施工。

4、面涂施工：

把颜色多样的面涂按照配比充分地搅拌均匀，涂抹在中涂面漆中，对中涂的表面进行修补、美化。从而使地面达到理想的状态。

在施工的过程中一定要注意天气，在快下雨还有下雨后潮湿的时候不能施工。在温度过高或过低的时候也不能进行施工。

环氧地坪漆的优点

1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多---及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低仅2%左右，故漆膜对金属钢，铝，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

2、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚---树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

3、环氧树脂含有环---及---两种活泼基团，能与多元胺，聚---树脂，酚醛树脂，---树脂等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

环氧地坪的养护

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。

2、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。

3、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。

4、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。