同样以rto处理20℃的废气为例，由于rto的燃烧炉内要有一个长明火点燃废气，而1.672×106kj的燃烧器长明火消耗约5m3/h的提供部分热源，因此系统维持热量平衡的废气进口浓度可以到1700～2000mg/m3。如果rto装置设计从燃烧室引出部分高温气体另行降温后回到燃烧室以避免燃烧温度＞1000℃的工艺，则可以提高rto处理废气的浓度到25%lel。
陶瓷蓄热室应分成两个含两个以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫以-voc去除率在98%以上，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的vocs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
催化燃烧设备
hc型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被-用户广泛地使用，取得了-的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了iec—439-生产。该产品以优良的性能、-的，获得了众多的殊荣，-新老用户的一致---。
如何让气体均匀流过催化剂床和-催化剂床层的温度均匀是为关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是vocs气体通过催化剂时的温度均匀、气流分布均匀。
如果一个rco催化燃烧设备催化剂床的温度不均匀，局部温度过低，低于催化剂需要的温度，那么通过这个局部催化剂气体的净化效果就差，导致催化燃烧设备无法达标。
如果长期在低温下运行，催化剂性能越来越差，整体处理效果不断下降。如果局部地方温度过高，那么这部分催化剂在高温下活性衰减的速度会加快，导致催化剂使用寿命的下降。
如果局部地方气流速度过大，也就是这个催化剂区域的空速过大催化反应时间减少导致通过这个局部催化剂气体的净化效果也较差，结果导致催化燃烧设备无法达标。
长期在低温下运行，催化剂性能越来越低，催化燃烧设备处理效果不断下降。
还有一种情况是rco催化燃烧设备的热交换器漏气，催化剂床层有气体短路，都会使得催化燃烧设备处理效果下降。
因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多，很复杂，并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要，还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。
vocs已经作为一种污染物开始进行系统的---，-对vocs的治理技术也开展了大量的研究和实践。vocs的治理技术多种多样，在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择。认为，催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为有应用前景的vocs处理技术之一。
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