江苏RTO焚烧炉择优,锐翔清源

沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化rto工艺原理图沸石转轮吸附浓缩系统简介沸石转轮吸附浓缩系统是把含有大风量低浓度的voc(有机气体)使用吸附剂吸附,浓缩之后,利用用少量的高温热风再回收吸附剂,把转换为小风量高浓度的气体利用小规模的氧化装置氧化处理的一种系统。特征◆对大风量低浓度voc处理的经济性。

◆容易对应风量及浓度变化

◆燃料和动力费用低。

◆需要预处理设备。

◆吸附剂的可再生和定期更换。

适用范围◆印刷厂、涂布工程

沸石转轮吸附浓缩+rto工艺流程

rto蓄热式焚烧炉

排放自工艺含vocs的废气进入双槽rto,三向切换风阀(poppet valve)将此废气导入rto的蓄热槽(energy recovery chamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(combustion chamber)，vocs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度, 因此出口温度略高于rto入口温度. 三向切换风阀切换改变rto出口/入口温度. 如果vocs浓度够高,所放出的热能足够时, rto即不需燃料. 例如rto热回收效率为95%时,rto出口仅较入口温度高25℃而已。

蓄热式rto的组成

1.蓄热体

    蓄热体是rto系统的热量载体，它直接影响rto的热利用率，其主要技术指标如下：

    (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

    (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；

    (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在-温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

    (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响rto的使用寿命。

2.切换阀

    切换阀是rto焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和-性-。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会-地影响使用性能。

3.烧嘴

    烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了-燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及-，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响rto的焚烧效果。