二手稳定土拌和站生产厂家

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析

---源产生过量废热

  过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑-使摩擦加剧；1：转速表校准首先调整“转速”旋钮使电磁调速电机运转在某一转速，用转速表测量实际转速，调节“转速表校正”电位器，使转速表的指示转速与实际转速一致。三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理

除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。

     喷砂除锈：是一种除锈-，-。除锈比较-的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供-的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

稳定土拌和机操作方式：

1.安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。

2.拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。

3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来-电气系统的安全。

4.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。

5.进料斗未停稳前，不得操作进料，进料斗提升起以后，料斗下严禁有人通过或停留，如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。

6.当拌和机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动拌和机，以防启动时电流过大而损坏电动机。

7.出料前不能无故停车，更不能加料后启动，加料量不能超过规定容量，拌和机运行中，请勿使砂石落入机械的运转部分中，避免零件被卡住而损坏。

8.拌和工作结束后，要及时清洗拌和机，防止混凝土结块，清洗时，要防止电器设-潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。

按期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，水稳拌合站当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。

叶片一般在尚可调节包括转180℃后重新调整的情况下继承使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

检查减速器润滑是否变质，或少于划定要求，-时加注或更换；

检查大齿轮磨；

坏损情况；

对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

水稳拌合站每次工作完毕后，商砼站负责职员应清理保养项目：

清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的商品混凝土残物，用水将这些地方冲刷干净，-时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。