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瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素

与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，对于一些重货，即便集装箱内很空装载率低，也不能超出荷载要求。 从大道理上来看，瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。只有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。

纸箱的水分含量是影响箱重测量的重要因素

纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的-，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重-偏离真实值，为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。生产工艺情况表明，正确设定彩色纸箱的印刷工艺方案，是决定生产效率和产品印刷的关键环节，也是产品控制的源头环节。???大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。

去除纸粉的印刷工艺技术控制

通过把好印刷“三勤”关，可以较好地保持印刷的水墨平衡，还可及时发现印刷-，以便及时采取预防和纠正措施，减少-品的产生，提高印刷的合格率。 去除纸粉的印刷工艺技术控制。提高彩色瓦楞纸箱的，已成为纸箱厂生产工艺控制中的一项不可忽略的重要管理内容之一。由于市场竞争日益激烈，纸箱行业薄利日渐凸现出来，对一般产品的包装难以采用高的原纸进行生产已成为客观情况，一些中、低档的原纸由于表面强度差，在印刷过程中常常容易出现掉粉、掉毛等弊病，同时也容易引发糊版、脏版和掉版等连锁印刷故障，-影响生产效率和产品的印刷。为