酸洗磷化厂常用解决方案

       磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(---、---酸洗后或多或少会有少会有cl-、so42-残留)，比较安全，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10% ～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是非常有效的方法，如-------混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

　　在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多，选用也比较容易，它的作用是抑制金属腐蚀和防止氢脆。但酸洗氢脆敏感的工件时，缓蚀剂的选择应---小心，因为某些缓蚀剂抑制二个氢原子变为氢分子的反应，即：2[h]***h2↑，使金属表面氢原子的浓度提高，增强了氢脆倾向。因此必须查阅有关腐蚀数据手册，或做氢脆试验，避免选用危险的缓蚀剂。　　　

  杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的生产企业，拥有丰富的生产管理经验。

磷化解决生产加工后产品检测的方式一.外型检测：人眼观查磷化膜应是匀称、持续、高密度的分子结构。表面不需有未磷化的残留空白页或锈渍。因为前解决的方式及实际效果的不一样，容许出-颜色不一的磷化膜，但不容许出-深褐色。二.耐蚀性查验：1浸入法将：磷化后的样版浸入3﹪的---溶液中，经两钟头后取下，表面无锈渍为及格。出-锈渍時间越长，表明磷化膜的耐蚀性越高。2点滴法：室内温度下，将蓝点实验试剂滴在磷化膜上，观查其变色時间。磷化膜薄厚不一样，变色時间不一样。厚膜﹥5分鐘，中等水平膜﹥2分鐘，塑料薄膜﹥1分鐘。

磷化处理作用1涂装前磷化处理的作用增强涂装膜层如涂料涂层与工件间结合力。提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。提高装饰性。2非涂装磷化处理的作用提高工件的耐磨性。令工件在机加工过程中具有润滑性。提高工件的耐蚀性。

杭州富阳常安静电喷塑厂是以除油、除锈、酸洗、磷化、喷塑加工于一体的综合型厂家。

磷化的一般工艺流程：除油—>;水洗—>;除锈—>;水洗—>;表调—>;磷化—>;水洗—>;烘干—>;后处理。

磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。根据性能不同可分为：除锈磷化工艺、耐磨减膜润滑磷化工艺、漆前磷化工艺。

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