改造激光切割机-“本信息长期有效”

 

激光淬火的特点．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等---介质。6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7. 激光淬火是快速加热、自激---，不需要炉膛保温和---液淬火，是一种无污染---热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以---的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小，具有---的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层---一般为0.3～1.5mm。

齿轮的激光淬火技术应用

我国从20世纪80年代就开始齿轮激光淬火的研究，同时研制出了多种激光淬火设备，通过多年的发展和成功实践，克服了传统热处理的一些缺点，达到齿轮成本与表面、微畸变的，现已成为一项实用并极有发展前景的新型表面强化技术。

(1)齿轮激光设备

横流co2激光器1台，配套冷水机组1套，数控加工机床1台，光路系统1套。图10为齿轮激光淬火。

(2)齿轮的激光淬火技术应用实例。

实例 齿轮，材料为30crmnti钢，齿面激光淬火后要求：齿面畸变小，表面光洁，不需磨齿。

     以上就是激光淬火技术在机床零件上的应用，看起来复杂，其实只要认真读下来还是蛮好懂的。大家说是不是呢。随着激光淬火技术应用于数控机床，相关的技术也---完善，相信将来还会使我们的生活更进一步。

激光---熔覆变形小

主要是熔铸区域小，过渡区域小，收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力，不---使整个机体变形，这就是所谓激光熔覆不变形的原因所以当机体尺寸过小时同样会产生变形，这也是激光---熔覆的优势。

那么，这种---应力到哪里去了呢？它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么，这就产生了两个问题：

一是熔铸区容易产生裂纹，所以，激光熔覆对材料的延展性要求比较高，如镍基粉末；

二是过渡区应力大，由于激光---过程中加热快---快，产生的过渡区尺寸过小，造成这一区域应力集中，这就影响了激光---熔覆的结合效果。---是在基体与焊材机械性能相差较大时，倾向更---，甚至产生脱落现象，这就要求在激光熔覆时，---注意过渡层的材质和厚度设计。⑶切割速度快用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min，切割速度可达1200cm/min。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/18145262.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。