外循环蒸发器报价服务放心-
压力丢失少:在一样传热系数的条件下,板式蒸腾器经过合理的选择流速,压力丢失可控制在管式蒸腾器的1/3的范围内。
设备换热面积可调整:每件热元件板片的尺度,小的可到0.03㎡,大的可达4㎡以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5㎡,大的可达1900㎡以上。因为换热板简单拆卸,经过调理换热板的数目或许改动流程就可以得到z1ui合适的传热效果和容量,只需运用蒸腾器中间架,换热板部件就有多种共同的机能。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。这么就为用户供给了随时可改动处理量和改动传热系数k值或许添加新功能的也许。
占地面积小,易于保护:板式蒸腾器的构造-紧凑,在蒸腾量一样的条件下,所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4,其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右,且维修只需求松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内-接触到换热板的表面,且拆装便利。
传热功率高:板片波纹的规划以高度的薄膜导热系数为方针,传热功率-,一般来说,板式蒸腾器的传热系数k值在3000到6000w/㎡.℃范围内,这就表明,板式蒸腾器只需求管壳式蒸腾器面积的1/2到1/4即可到达相同蒸腾效果。
热丢失小:因构造紧凑和体积小,蒸腾器的外表面积也很小和管式降膜蒸腾器比较,因此热丢失也很小,通常设备不再需求保温。
运用安全-:在板片之间的密封设备上规划了2道密封,一起还设有信号孔,一旦发作走漏,可将其扫除蒸腾器外部,既避免了蒸汽和物料相混,又起到了安全报警的效果。
1. 溶液蒸汽压降低引起的沸点升高
为溶液在常压下因溶质存在而较纯溶剂水的沸点升高值
2.液柱静压头引起的沸点升高
mvr蒸发器加热室中有一定液位,因液面下的压力比液面表面压力高,则液面下的沸点比液面上的高,二者之差称为液柱静压头引起的溶液沸点升高
3.二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高
该损失是二次蒸气由分离室出口到冷凝器之间的压降所造成的温度差损失
机械蒸汽再压缩mechanical vapor recompression蒸发器设计的原理是,将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩,提高二次蒸汽的压力和饱和温度,再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽,这样充分利用了水蒸汽中-的潜热,-提高能源利用效率。 mvr 蒸汽压缩机是 mvr 系统的-部件,是系统的-,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。mvr蒸发器技术领xain,性能稳定,-,维护费用低,达水平!公司根据客户的要求,为客户-,经过-计算和准确平衡投资和产出比,得出其蒸发系统每小时处理量,充分利用、发挥设备的功能,达到zu1i好-。(6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热表面上总会有污垢生成。
1、节能降耗,减少污染:
随着能源紧张状况的加剧,能源价格将越来越高,因此节能降耗将成为各个企业降低产品成本、提高市场竞争力的强有力措施。作为节能手段的机械蒸汽再压缩技术则是shou选的降低能耗、提高能源利用率的-技术之一,相对于传统蒸发器,mvr蒸发器可节能90%,并在工业废水处理等领域也具有-的应用价值,充分-工业发展对环境造成的-压力。从传热学角度来看,尽竹蒸腾器的方式许多,可是通常都归于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热nil壁两侧进行热交换。
2、替代进口,促进-发展:
目前发达由于能源消耗的原因已经-的使用该技术,国内起步较晚。由于技术上的原因,国外在这一领域占据着垄断-,国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口,其价格昂贵,技术垄断,对新技术的推广应用不利,这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。该工艺系统低碳,物料可得到循环利用,热-、能耗低、节省能源,大-低了运行成本。瑞持机械mvr蒸发器,价格合理,同时,mvr项目的实施将-发达的技术垄断,带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排,为实现节约型社会发展目标做出贡献。
1.降膜蒸发器:
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管。降膜蒸发器内,在重力和真空-及气流作用下,成均匀膜状自上而-动。mvr蒸发器的传热受哪些因素的影响从而在制冷系统,产生和输出冷址。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝单效操作或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
2.升膜蒸发器:
升膜蒸发器构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热,流入到分离器后液体与蒸汽分离开来,通过循环。
管流回到蒸发器,形成闭路循环,因此,这种蒸发器又称外循环蒸发器。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大,热敏性,粘度不大。
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