机械密封的组装
经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:
1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
2、浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有-的浮动性能。
3、安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。
4、紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
集装式机械密封的装配方法
(1) 压盖与波纹管的组装: 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接,之间有垫片防止介质泄漏。
(2) 硬环定位: 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上,然后将压盖、波纹管组件放入,使其与固定圈靠上,放上硬环、楔形圈及旋转座环,确定旋转座环的位置后,稍紧旋环紧定螺钉,旋环与硬环用螺钉联接,取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3) 端面找正: 旋转座环和硬环连接在轴套上时,必须保持端面的垂直度。一般-端面跳动小于0.05mm,在装配平台上,拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后,用百分表一边找正,一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉,来-端面的垂直度。
(4) 压缩量的调整: 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。
高速机械密封要求
1.减少转动件的重量(),提高动力平衡度
高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及时排除摩擦热
加大冷却介质的流量,高速泵为10~20l/min,有的高速密封的冲洗量达50~100 l/min。
用油作阻封液时,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽一切可能使密封液在蒸发时不留残渣,所以使用-这类合成介质作阻封液,
3. 及时检查滑动端面磨损量
4. 当端面磨损量达到0.005mm时,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。
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