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pvcφ50-φ250mm管材生产线由sjsz65/132挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，环形切割机，扩口机组成。产品的材质是pvc,生产管材直径的范围为φ50-φ250mm。-，-，主机变频器，喂料变频器均采用abb变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。pvc软管生产线适用于生产pvc钢丝增强软管和pvc钢丝增强软管。自动化程度高，操作简单。

产品特点：

1.配上相应模具即可生产pvc穿线管、给排水管、消音排水管、通-多孔管等各种管径、壁厚的塑料pvc管材。

2.本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作，分前后两节，水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。

3.有故障自动报警装置，方便维护，使用-。

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1，生产范围：生产管材直径的范围为16mm-40mm

2，装机总功率：约75kw

3，生产能力：相比一出二管材挤出生产线，产量提高70%。

该生产线由以下配件组成：

1、sjsz65/132双螺杆挤出机 1台

2、一出四模具、定径套 1套

3、不锈钢真空定型冷却机 1台

4、油墨印字机 4台

5、四牵引机四切割机组 1台

6、四翻料架 1台

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1.外壁光泽不亮 分析及排除：口模温度太低；应提高温度。定径套冷却水量太大;应适当减小。

2.表面水纹 分析及排除：口模温度太高;应适当降低。冷却太快，管材挤出速度不稳定;调整定径箱速度。

3.表面云纹 分析及排除：原料混合不均匀;应在混合过程中加强搅拌。多孔板滤板处温度太高。

4.内外壁产生气泡 分析及排除：原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。挤出温度太高，融料过热分解，应适当降低挤出温度。

5.内壁产生裂纹 分析及排除：原料内混入杂质，裂纹产生在有杂质部位。模芯温度太低，应适当提高。出料不均匀，适当调整口模与模芯缝隙，-出料均匀。

6.管子旋转 分析及排除：口模处出料速度不一致，适当调整口模间隙，使出料均匀，-是小口径管材常见这种情况。模头温度加热不均匀，适当调整。

7.管子弯曲 分析及排除：管壁厚薄不均匀，调整口模间隙。冷却太慢，加大冷却水量，提高冷却速率。冷却水槽安放不正。

8.外径不稳定 分析及排除：压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。牵引速度不均匀，检查牵引设备使之平稳不打滑。