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方便袋生产中大多要加人一些诸如热稳定剂、---剂或防黏剂、耳日滑爽剂之类的添加剂这些添加剂又都是低分广量物质,如开日滑爽剂,大多是油酸酞胺或芥酸酞胺之类,加工好膜以后.随着时间的推移会从膜的内部向两个界面迁移、渗出,仔细观察时可发现一层很薄的粉末状或石蜡状物.用手去擦可以抹去.用---可清除掉。刚复合好的不长时期内,迁移出来的数量还不多,不-引起粘接牢度的下降。但时间越长迁移出来的虽也越多,把胶膜与该基膜隔离开来.破坏了原有的粘接状态.使复合牢度降低。为了避免这种现象,应从树脂的牌号上进行仔细的调查选用不用添加剂或少用添加剂的原料.在加工。作为塑料软包装材料使用,聚乙烯及乙烯共聚物的主要缺点是耐热性与阻隔性阻隔氧、-等非极性气体较差、耐油性不足这类塑料长期使用的温度仅60到80摄氏度,短期---温度也不超过100摄氏度。制膜时.不要人为地加人过多的开口滑爽剂如油酸酞胺、脂肪酸盐类等。
方便袋生产中根据资料介绍:添加利总量300微米每克者属于低滑爽型,粘接牢度较好500微米每克者为中滑爽型,牢度会出问题;800微米每克以上者属于高滑爽型,很难保持好的牢度。还有一种情况是空袋未装食品时粘接力-也不会随时间延长而下降.但一旦装入含酸性的食品.例如榨菜、雪菜、酸辣菜、精醋烹调菜、果汁或表面活性剂等,存放一段时间后复合物的粘接牢度大-低.---时会发现内层材料脱层分离.影响被包装食品的品质这种现象在含铝箔的复合材料中尤为-。这是由于酸性食品中.有乳酸、---、-c即抗坏血酸等低分子量有机酸这些酸会慢慢透过内层的聚乙烯或---膜渗透、迁移到火层中去.而与内层相贴的恰恰是阻隔性好的铝箔。eva-,可用于制造与食品接触的包装材料,但当va的含量大于百分之十时具有酸味。
方便袋生产中胶液呈雾状堆积在刮刀背面的问题,在高速运转时有胶液旱雾状逐步多起来堆积在刮刀背而而且越来越多.不得不经常去揩拭清除。这是由于刮刀与凹版辊之问的接触角度不适而引起的。刮刀的位置不好.刀刃口几乎顶着凹版棍。凹版辊的表面是不平滑的,当它高速转动时会引起有弹性的刮刀片的震动或跳动,除了有很大的噪声外,还使胶液被弹起来,变成雾状,再沉降堆积在刮刀的背面。只要把刮刀的位置调整到与凹版辊几乎是切线方向位置,让刀刃口不要指向辊心,就能解决这个问题。有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,应检查上胶量,使其足够并保持均匀。胶盘甲的胶液泡沫多的问题,在高速运转时,胶液被凹版辊的高速转动所搅拌并带到一定高度后.多余部分回落下来的冲击.使大量空气夹带在胶液中出现很多泡沫这种泡沫有时转移到被涂胶的基材上。
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