江苏三棍锥形卷板机-

三辊卷板机操作的要求：

调节托辊升降，一般在卷制钢板前。卷制过程中如果需调节托辊升降，需提起上辊；不得在上辊压住钢板或下辊时调节托辊升降，托辊调整量一般控制在±1.9，即-38≤h≤38，该卷板机5组托辊，一般中间托辊调整量多些，两侧托辊调整量少些，以卷制筒体不出现腰鼓或束腰，卷制出的制品母线平直为准。4、安全性好----坚固---,使用---,外形美观,机器性能稳定。

上辊升降时一般触摸屏上辊上升或下降同步按钮处于工作状态，上辊同步下降设定值1mm为宜，上辊同步上升值2mm为宜，设定数据值不宜过小，上辊上/降过程中要基本保持同步，及时调平上辊，翻倒侧上辊显示位置与固定侧上辊显示位置读数差值≤30mm。在四辊卷板机上进行筒体的初步---时，焊机地线必须与筒体接触---才能---。以防上辊过度倾斜损伤卷板机有关零部件。

托辊与下辊之间不得卡有异物：如电焊条头、小块钢板，以免损伤或损块托辊、下辊等。

要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮，清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。要定期检查旋转编码器啮合情况，一般在每天早上开机后，待上辊及平衡缸活塞杆升点，进入调试界面后，对yf、yg、平衡缸h三个坐标清零。

卷板机操作注意事项

那么在对卷板机进行操作的时候我们应该了解以下事项：

首先，操作人员在操作之前要对作业的环境周围整理好，保持一个---的操作环境，同时操作人员的穿着一定要整洁及简便，避免在作业的过程---衣服角等卷入轧辊内。

其次，在工作的过程中一定要严格按照操作规程进行操作，同时注意操作人员只能站在工件的两侧才是合理的位置。如果在操作的过程中，要进行调整测量尺寸圆度的话，那么就一定要停机操作，禁止在作业的过程中操作。

再次，测量尺寸圆度的过程时禁止操作人员站在已滚好的圆筒进行，同时禁止在需要加工的工件上站人。对于一些加工较难的工件：如，较厚，或者是直径较大，原材料硬度或强度较---，都应该通过少量的作业同时要经过多次才能将工作做成要达成的效果。上、下两辊由同一电动机带动旋转，下辊能作上下调节，调节的较大距离约等于能卷弯钢板的较大厚度。对于一些工件直径较小的，应该放在轧辊中间滚卷进行作业。

卷板机有哪些信息化应用

卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种锻压机械设备，广泛用于汽锅、造船、化工、金属结构及机械制造职业。现代化的加工设备愈来愈趋向于智能化、信息化，卷板机的设计---不能缺少对这一方面的应用。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。因此，当下的卷板机生产行业的设计---也旨在改良老式卷板机的缺乏，行进生产率、下降工人劳动强度，满意厂方对板料加工的生产需求。

较---的数控机床都要求实现无级调速，以满足各种加工工艺的要求，在卷板机的基础系统上添加信息化、数字化应用，它指的是数控机械结构实体。它与传统的普通卷板机床相比较，同样由主传动机构，进给传动机构，工作台，床身以及立柱等部分组成，但数控机床的整体布局，外观造型，传动机构，刀具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。使用四辊卷板机时，应该根据以上操作进行，以防出现不---的安全事故。这种变化的目的是为了满足数控技术的要求和充分发挥数控机床的特点。

卷板机信息系统通过译码、编译等信息处理后，进行相应的刀具轨迹播补运算，并通过与各坐标伺服系统位置，速度反馈信号的比较，从而控制机床各个坐标轴的位移。同时，觉得合适而运用固定下刀片联合操作，觉得合适而运用合理的刀片空隙来成功实现各种厚度板料的剪切目的，电气元件在电路控制中也会显露出来灵敏度不一样的物质情形。而时序逻辑控制通常主要由可编程控制器plc来完成，它根据机床加工过程中的各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按序工作。

卷板机厂家解析易损件及致损因素

卷板机经过较长时间的生产作业后，很多运动部件和支撑零件都可能会受到一定程度的损伤，损伤的发生将导致机械的运行状态和工作能力变得不稳定，从而影响到机器的正常使用和生产的顺利进行。四辊卷板机拥有自主---的具备多种工件数据编程与存储、自动一键式卷制完成功能的全自动化卷圆成型设备，在国内数控四辊卷板机的研发生产以及市场应用方面处于高---。对此，想要减少加工企业的成本损耗，就需要对将损伤控制在一定的范围内。今天卷板机厂家就结合设备的结构组成为大家解析一下设备使用的易损件类型以及致损因素：

1、减速机，它是卷板机传动部分的重要部件，如果使用不当，会出现异响，噪声比较大，且容易损坏。

2、下辊与固定座、翻倒座的接触滑动轴承，我们俗称复合套，一般我们采用铜合金，其耐磨性比较高，但由于工作接触量较大，所以复合套在使用过程中还是比较容易磨损的。

3、电气设备，卷板机的控制系统，它作为一些电气零件组成一个部件，易损性可见而知。

4、丝杠、蜗杆、涡轮、螺母，传动的主力，由于摩擦接触比较多，也是比较容易损坏的。出厂时卷板机公司会加入大量的黄油，减少其摩擦损伤，一般1个月左右需要卸开罩壳加入适当黄油。

5、力不稳定，脉动较大。先导阀稳定性不好，锥阀与阀座同轴度不好，配合---，或是油液污染---，有时杂质卡住锥阀，使锥阀运动不规则。应该纠正阀座的安装，研修锥阀配合面，并控制油液的清洁度，清洗阀件。