化工桶吹塑机的用途和特点

吹塑机生产过程中的常见问题及处理方法

1、口模间隙调整不当，出料不均匀。应调整口模间隙。

2、---风环出风量不均匀。应调节和清理风环，使其出风量均匀。

3、芯棒偏中变形。应调换芯棒。

4、机头四周温度不均匀。应检修机头的加热装置。

5、吹胀比太大。应适当调小。

6、压缩空气压力不稳定。应检修空压机。

7、机头结构设计不合理。应修改机头的工艺参数。

8、出料量太少。应适当提高挤出机转速，增加出料量。

吹塑机对塑料行业发展的影响

   吹塑机吹出的薄膜通常被做货物运输、食品包装、产品保鲜、生物技术等各种行业，吹塑机的和吹膜技术决定了薄膜成形的。所以一款性能-的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出-的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进社会和谐发展。3、确定自己的产品是卷筒单层还是双层膜，也就是看是做袋子还是做片材膜，确定是否需要双收卷。  

   食品包装是薄膜应用多的领域，吹塑机吹出的高薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。现今，吹塑机发展科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹塑机械制造的道路。

吹膜机如何操作省电？

    吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经---，吹胀等将成品薄膜卷成筒。一般情况下，塑料吹塑机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。

    电磁加热ih技术是新型高频加热技术，经过科研人员的研究开发，生产出节能高频加热系统，---效率提高到90%甚至99.8%。根据在各家塑料加工企业安装检测，节能高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显，节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势，为塑料加工企业节约大量的电费成本，提高生产效率，---车间的环境，从而直接降低间接生产成本。吹塑机根据吹膜方向不同，可分为上吹法介绍那种平吹吹法，下吹法等几种。