数控弯箍机的故障包含哪几个方面?
数控弯箍机的故障是指数控弯箍机丧失了规定的功能，它包括机械系统、数控系统和伺服系统等方面的故障。
数控弯箍机是高度机电一体化的设备，它与传统的机械设备相比，内容上虽然也包括机械、电气、液压与气动方面的故障，但数控弯箍机的故障诊断和维修侧重于电子系统、机械、气动乃至光学等方面装置的交接点上。由于数控系统种类繁多，结构各异，形式多变，给测试和监控带来了许多困难。
钢筋弯箍机都有哪些注意事项?
钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型，液压控制系统，左右双踏板控制，安全系数高，-，，受到广大使用者的-，是建机行业的优良产品。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠-别设置有若干定位轴孔。
由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可-弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
那么钢筋弯箍机应注意哪些事项呢?钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠-别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可-弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
安装的方法对弯箍机的功能有-的影响
(1)地基：
安装弯箍机首先应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。
(2)安装程序：
水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。
用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm。
粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1000mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。
弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。
精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。
所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。
精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围必须抹平，以免润滑油渗入。
一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。
钢筋弯箍机的产品特点
1、可生产加工钢筋的种类多，直徑从6mm到12mm不一，因此应用经营规模范围广。
2、具备-的精密度，钢筋加工机械长短公役---在 1一1mm之内，一块儿生产加工-点的错漏都不跨越/一1度。这类生产加工精密度大大-了手工制作。可生产加工钢筋的种类多，直徑从6mm到12mm不一，因此应用经营规模范围广。
3、能生产加工热扎和冷拉钢筋，无论它是不是园盘的方法。工作的经营规模大。钢筋弯箍机平时分成半主动弯箍机和全积极弯箍机。关键-于建造冷轧带肋钢筋、热扎---钢筋、冷扎光圆钢筋和热扎盘圆钢筋的弯勾和弯箍。积极弯箍机，具有装备运用返修率低，坎坷钢筋更快，能耗低不损肋，噪音小、波动轻;有率-、运行可以-。
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