激光切割机生产厂家-

激光切割机指标的合理控制

　  1、切割断面指标：激光切割纯铝需要高功率、高气压大流量辅助气体由于材料较软，切割过程中背面的切割渣不易吹除，以挂软渣为主，但可以较容易地机械手段去除；切割较硬的材料的时候一般不容易掉渣，因工艺参数和其它原因，仅有少量的渣，不易去除，但当使用高压氮气切割时，挂渣现象可以有效控制。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。

　　2、断面粗糙度：激光切割的断面主要和激光的受光束模式、光学镜片、辅助气体纯度和切割速度有关系，当然与所加工材质也有密切相关，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割断面可达到rz6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束-后呈发散装，而且再加上辅助气体的吹拂作用，形成形切缝即上窄下宽，一般随切割厚度增大斜度越大，通常加工20mm碳钢，单边斜度不大于3度。

激光切割机生产时表面的处理应注意之处。根据功能性要求来确定机架的结构、参数，结合激光切割机自身结构的特点，建立相应的动力学模型。 激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。而产生毛刺是激光切割机加工中产生会出现的普遍现象。而毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江苏久数控机床有限公司粗糙度。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序，但并未从严要求来解决毛刺问题，以至毛刺悄悄地影响着产品，还可以给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患来。

空气激光切割的经济性，效率性，适用性。单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上不能---燃烧过程持续进行。　激光切割机在加工的时候，必须要使用保护气体，空气当然是简单经济的保护气体，而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割的头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后，再通过一套精密的处理系统，变成洁净干燥的气体，终分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，所以空压机是每个激光切割设备必不可少的，对激光切割机来说也是十分重要的。

而空气由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格也显得非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

其主要的适用材料则有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。

激光切割机里注意空压机的保养等事项。激光切割机随着经济的发展，社会文明的进步，全球性低碳、节能、的理念在不断升华。　激光切割机采用空气切割，其空压机则是非常重要的一个辅助设备，虽然采用空气切割是无成本的，但是对空压机的保养还是得注重的，因这直接影响到空气的纯度以及气压，对整个切割也有会影响。下面我们就给大家分享一下空压机的保养步骤：

1、应检查空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。

2、应检查进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，---时要进行更换。

3、应检查压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

4、应检查油过滤器。每2000小时要更换一次新件。

5、应检查油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

6、应检查很小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、应检查安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

8、应检查放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。