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给料机操作规程
给料机操作规程
启动中
1)经检查，机器与传动部分正常，始可启动;
(2)本机仅允许在无载荷情况下启动;
(3)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动。
使用过程
(1)机器稳定振动后、方可带料运行;
(2)加料应符合负载试车要求;
(3)停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料。
给料机故障原因及分析
故障原因：
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。
故障分析：
要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定
驱动电机烧毁
1、给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机2、来料过大，电机超负荷而---烧毁
1、防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2、喂料均衡并在停机前把物料送完。
机壳晃动
1、给料机安装时各螺旋节中心线不同心2、运转时偏心擦壳，使外壳晃动
是重新安装找正中心线。
给料机冲料的处理办法
给料机冲料处理办法：
对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的i一1.5倍，断开处加装档料im板，档料m板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
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