供应高炉无水炮泥在线咨询“本信息长期有效”

无水炮泥优点：强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口-、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土，主要成分是al2o3+sio2,粘土在中温900℃—1400℃下能烧结成陶瓷材料，具有一定的硬度和耐磨性，但受热收缩大且致密，不利于水分及有机物的挥发和逸出。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥及其作用：炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，对堵铁口的炮泥要求越来越高。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%～8%。总体讲，高炉不出铁渣熔液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的-；高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，终出净炉内的铁渣熔液。

炮泥的特性：热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。使用时,烟雾少,环境污染少，无害。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。要有足够的保存期限。高温体积稳定性能好。高温体积变化小,不易产生裂纹。所以我们在炼钢工业生产加工过程中可以结合现在无水炮泥的特点来合适的应用这种材料，这样才能-的-我们炼钢工业生产，我们是-无水炮泥生产厂家，大家在应用无水炮泥时，有什么问题可以联系我们。

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。fe-si3n4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用,使用时,si3n4与铁反应生成sic强化了基质,提高了炮泥的中温强度和高温强度,增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。对于炮泥的要求，一般认为有的方面：较高的耐火度，能承受高温铁渣熔液的作用。反应中n2的形成并部分储存于气孔中,起到抑制铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下n2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%～10%。