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超微粉碎机的工作原理：

超微粉碎机采用气流粉碎原理，超微粉碎机就是超细粉碎，简单说采用气流高速碰撞原理。超微粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；本机还适用于片状、针状、纤维状物料的粉碎，还可以对非金属矿矿粉湿法粉干燥后进行打散分级。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置 ，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，广泛适用于化工、染料、涂料、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前理想的成套设备。 本机---适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为侍，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、---、食品、---、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。

 煤磨系统现普遍采用粗粉分离器作为系统的分级设备。粗粉分离器是利用惯性力对粉料进行分级的，当含尘气体的运动方向改变时，粗颗粒具有较大的惯性而向边壁沉降成为粗粉；据资料介绍，即使是细度控制合格的煤粉，如其粒度分布的不合理，---是45um～80um颗粒含量过高，都将影响煤粉的燃烧速率和燃烬率，而使煤粉燃烧情况恶化。而细颗粒的惯性作用不强，在气体的携带作用下通过粗粉分离器成为细粉成品。由于采用的是惯性分级原理，分级力场强度较低、调节困难且调节幅度有限，因此粗粉分离器的分级效率较低，一般在30%左右，细度调节困难，无法对成品的粒度组成进行有效的控制。

 转子式煤粉分级机采用离心力场分级，其分级力场强度高、并根据需要灵活调节，以控制成品的细度及粒度组成，分级效率可达85%以上。采用该技术对煤磨系统进行技术改造，在较大幅度提高系统产量的同时，还可对成品煤粉的细度及粒度分布进行灵活调节与控制，为维持正常生产、---煤粉的燃烧情况提供技术上的保障。据资料介绍，即使是细度控制合格的煤粉，如其粒度分布的不合理，---是45um～80um颗粒含量过高，都将影响煤粉的燃烧速率和燃烬率，而使煤粉燃烧情况恶化。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　粒径大于1μm粉体称为“微粉”，而粒径小于1μm的细粉称“超微粉;还有人认为，粒径小于0.1μm的微粉才称得上“超微颗粒”。另外从颗粒的粒径而言，微米、纳米中药制剂亦应属于中药超微制剂，“微米中药制剂“属细胞级微粉制剂，是采用现代---与传统-技术和制剂技术研制出来的一种中药新剂型，一般认为其粒径应在1~75μm范围内，能保持传统中药固有学物质基础的粒度。如果要粉碎中药，首先要选择风选中药粉碎机或---粉碎机组，它们是可以对各种性质的中药均可粉碎，细度是同类中药粉碎机中较好的，强风自动---，机体长时间工作不易---，粉碎从0。“微米中药”包括微米中药材、中药微米提取物、微米中药制剂，它使中药材细胞破壁率提---90

% 以上。至于“纳米中药”，它是指运用纳米技术制造的、径粒小于100nm的中药有效成分、有效部位、原药、---制剂，是中药通过纳米化后的一种笼统叫法。

超微粉碎技术应用于中药领域，主要有以下优势:

提高中药的溶出度;

提高物料的生物利用率，

增强中药的作用;

减少剂量，节省原料，提率，降低成本;

“固体乳化”作用(使中药材各有效成分均匀化) ;

提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用，

有利于保留生物活性成分;

有利于实现中药现代化。

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