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刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料,客户应该如何解决?

　前些日子一型煤压球机用户遇这一问题，刚买的型煤压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道是什么原因又该怎么解决。巩义腾达机械的李---接到来电咨询后，对客户生产情况进行仔细了解，终给出了一个合理的解决方案。

　　那么，对于刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料，客户应该如何解决呢？巩义腾达机械李---提醒用户：设备出现故障不可怕，只要认真找出故障真正原因，然后再针对原因。就型煤压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言，其故障原因有很多种，常见的有以下三种。

一、是物料的湿度不合适造成的不脱球；

二、是压球机辊皮的坑不是很光滑，造成了不易脱球；

三、型煤压球机压辊球窝的-不合适， 球的尺寸设定的不合理，需要根据具体情况才可以制定---办法。

不同类型的压球机达到要求时设计原则

下面是腾达压球机厂家总结不同类型的压球机达到要求时设计原则：

　　对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大，且很浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。

　　对于煤粉压球机和铁粉压球机，应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率-百分之95，且成球强度-。如果一次不行，可尝试二次压球，即可-成球率和强度。

　　对于脱硫石膏压球机，应选择中小型的球窝，而球团的直径也应选择3-5公分，因为脱硫石膏在压球的时候，是有一定的水分的，是用湿法压球法压制的，如若水分有点大，可采用压密机预压。

压球机的压球大小主要是轧辊来决定的

一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，一般为直径在8cm扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。

　　在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，以提高单个型煤的抗压强度，一般每个型煤的在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，型煤应该小些，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：

压球机压球的形状也是可以更换的

压球机压球的形状也是可以更换的，比较常见的为圆形状的，也有方形的和长方形的，这个可以通过轧辊的模型来控制的。压球机的压制成型成品主要是方便燃烧或者是冶炼运输等等，不同的形状和大小也会影响到使用效果，不同的行业使用压球的形状和大小也是有不同的，大致上是一样的，目前市场上使用的广泛和多对就是圆形的球状压球机，可以有的压球效果和压球后的成品的面积大，有利于使用。