模具修补机生产厂家-“本信息长期有效”
模具修补机之点焊特点
1、 ---量小
由于本焊机可在几十毫秒1秒=1000毫秒内完成焊丝与工件的熔接,相对焊大于几秒来说其传导到工件的热量较少,焊点以外基体区域升温小,因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时,每个---脉冲产生的熔池小于2㎜?,所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生,但焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力也较小,所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度-
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间,使得脉冲电压1-99和时间1-99可任意调节,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的焊补参数,使得0.2毫米焊丝也可以随意---,从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 -的结合牢固度
hb-j3型精密补焊机采用熔焊技术,焊补结合牢固度高,达到焊的效果,适用于各种加工方式,不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
快修补速度可达到100㎜?.
5、 适用于各种不同的焊补部位
a) 平-位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补
e) 不锈钢薄板的焊
电火花堆焊修复机原理
电火花堆焊修复机利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属工件的表面缺陷与磨损,-工件的完好性;也可以利用电火花堆焊修复机的强化功能对工件进行强化处理,实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
电火花堆焊修复修复机对金属制品工件修复后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试,同时-了---的牢固性。弥补了普通弧焊、电焊的不足之处。
电火花堆焊修复机可以在窄小部位、深腔部位、以及极硬材料上补焊,不会产生裂痕或沙孔、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。电火花堆焊机采用气保护,补焊部位不会氧化发蓝。利用显微镜观测操作,细小部位一目了然,焊后可镜面抛光,适合各种材料的堆焊强化修复。电火花堆焊机的焊点可调至0.2mm~2.0mm,可在厚度薄0.2mm的金属板材上进行---,不会击穿板材,焊缝均匀美观。电火花堆焊修复机是所有加工制造、维修与表面处理企业不可缺少的修复强化工具;同时电火花堆焊机也是个人从事特种修复行业快速-的好帮手。 传统修补的缺点:工件在修补后造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤甚至报废。所造成的人力、物力、财力的损失无从计算。
工模具修补机为什么补不牢?易脱落?
工模具修补机补不牢的原因主要是因为:
1、工模具修补机表面没有处理干净,在补材与模具这间有油汁,污汁、氧化物等杂质。
2、功率调节不当,补材厚度与调节功率大小不适配。
3、连接线接触---,强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层,焊头与补材,补材与模具,输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。
4、补材与模具母材的材质不适合冷焊,不能修补。
5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起---电流不足。
6、---时只接一根地线而引起---电流不足。
?模具修补机的适用范围
华生机电告诉你
1. 各种模具修补机的修复:磨损飞边、倒角、划伤、碰伤、加工时的尺寸超差、锈蚀斑、龟裂纹等。
2.各种砂眼气孔等铸造缺陷。
3.机床再制造设备复生领域:对各种机械零件的划伤、磨损、尺寸超差进行修复,尤其是那些进口的、国产复杂的、没有简单替换件的机械零件进行修复,解决了这些零部件更换费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修补各种缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽等。设备携带方便,操作简单,可对大型精密零件进行现场不解体修复。
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