铜陵抹面粘结砂浆择优“本信息长期有效”

年产20万吨预拌砂浆生产线主要设备：

　　1、原料罐：

　　预拌砂浆生产线中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，-计量螺旋配料顺畅。

　　2、烘砂装置：

　　用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。

　　3、配料装置：

　　由电子计量仓、配料螺旋、水平输送装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，-干混砂浆产品。

而各种复合类粘结剂如煤焦油、纸浆液与树脂复合，虽说粘结冷-可以，但因工艺复杂、价格不菲，只在化工领域使用较多。

  目前，使用广泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤粘结剂冷热强度较好，但因制备难、不防水，型煤厂家只能勉强接受使用。

  由于我国型煤技术的---滞后，-粘结剂产品十分缺乏，使得自产自用的型煤企业(如化肥企业)，由于型煤冷强度差、灰熔点低，造成节能降耗效果不明显；型煤生产销售企业，则因机械强度和热强度不高，面对庞大的市场产品却销售不出去。另一方面则为国外---，价格居高不下，每吨能够达到2000～3000元，特种粘结剂价格则更高。形成了市场需要大量的型煤产品，而企业却生产不出合格的型煤产品局面。

1、型煤粘结剂具有的粘结力。流动性好，分散均匀，能-的润湿煤粒、使其增加煤粒间的内聚力、成型性好；

2、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，-成型性。是煤料之间相互粘结在一起不可缺少的“桥梁”，所生产的型煤是控制-污染经济有效的途径；

对于房屋转角处和内外墙交接处的灰缝应-仔细砌合。通俗来讲就是配用的瓷砖粘合剂及齿型刮板，在施工的-先将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后再按顺序将瓷砖以拼图的方式粘贴在瓷砖胶上，采用揉、挤、压实、定位的干作业粘贴工法，施工过程十分迅捷与牢固，而且可提高室内使用空间、节能。砌筑时一般采用一顺一丁的砌筑方法。---法施工中宜采用水 平分段施工，墙体一般应在一个施工段范围内，砌筑至一个施工层的高度，不得间断。 每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于1．2m。不设沉降缝的砌体，其分段处的高差不得大于4m。

为-砖砌体在解冻期间能够均匀沉降不出现裂缝，应遵守下列要求：解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载；在开冻前，宜暂停施工；留置在砌体中的洞口 和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕；跨度大于0.7m的过梁．宜采用预制构件；门窗框上部应留3mm～5mm 的空隙，作为化冻后预留沉降量，在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根φ6的拉筋。还应有较高的黏结力，粘结砂浆生产厂家，砂浆层应能与底面黏结牢固，长期不致开裂或脱落。