合肥CNC加工中心厂家优选企业 广数保障

与数控机床相比

与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。

但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的1大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

加工中心保养方法

  做好机床维护才能使机器加工精度维持zui佳状态，延长机器使用年限。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。

加工精度维持：

1 开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。2 检查油路是否畅通3 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置移动三轴行程至各轴行程中间位置。4 机床保持干燥清洁。

加工中心每月保养

1、检测x、y、z三轴轨道润滑情况，轨道面必须-润滑-。 2、检查、清洁---开关以及碰块。3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。4、检查机器上的指示牌与-铭牌是否清晰，存在。

加工中心半年保养

1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否-。2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。3、更换油压单元油，刀库减速机构油。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以g00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。4、测试各轴间隙，-时可调整补偿量。5、清洁电箱内灰尘-机床处于关闭状态下。6、全1面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。4、检查调整机械水平。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

　　(1)程序传输错误

　　程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；

　　现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；

　　例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。

　　(2)选刀错误

　　(3)毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符

　　(4)工件材料本身有缺陷或硬度过高

　　(5)装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑

　　(6)机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等

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