纸板制作--,芜湖安龙纸板厂家

瓦楞纸板定义

1、瓦楞纸是指瓦楞原纸经过起楞加工后，形成有规律且永jiu性的纸。

2、瓦楞纸板是指由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。

3、瓦楞纸板蕞小综合定量是指除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板的定量之和。

二、瓦楞纸板的种类

(一)、根据瓦楞的齿形分类

1、v型瓦楞。2、u型瓦楞。3、uv型瓦楞

(二)、根据瓦楞楞型分类

1、a型瓦楞。2、b型瓦楞。3、c型瓦楞。4、e型瓦楞

(三)、根据瓦楞的层数分类

1、单楞单面瓦楞纸板

2、单楞双面瓦楞纸板

3、双楞双面五层瓦楞纸板

4、三楞双面七层瓦楞纸板

瓦楞纸板常见问题解决方法

瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料，其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，成本低廉，可节约木材、金属等资源，是值得推广的一种-的包装材料。

塌楞、高低楞现象：

原因：1单面机、瓦楞辊不平；2瓦纸张力不足；3瓦纸两端张力不均匀。4真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。

解决方法：1调整两瓦辊至平等；2涨紧瓦纸制动闸阀；3更换瓦纸；4检查真空吸附封闭情况，更换密封、垫片，紧固螺钉，清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。

里纸起泡现象：

原因：1卷筒制动不足；2瓦楞辊、压力辊热量不足；3压力辊磨损或不平行；4胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间；5瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。

解决方法：1涨紧制动闸阀；2待温度升到180℃左右时，再续纸开机；3更换磨削压力辊或校正至平行；4更换涂胶辊，清除涂胶辊与调胶辊的杂物；5清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。

切断长度不稳定现象：

原因：1面纸制动张力过大；2哄干机传输带打滑；3横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；4横切控制程序混乱，受强磁场干扰。

解决方法：1减少面纸制动力；2常清理哄干机传输带，并保持哄干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可-，注意尽量避免未输纸让哄干机空转，从而减少传输带与热板的直接摩擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；3纠正无级变速齿轮间隙，更换新链条或适当调整链条，整固装置；4排除强磁场干扰。

瓦楞纸板：由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

瓦楞纸箱的优点：

1、节省资源，价格低廉、

2、空箱重量轻，搬运方便，组立容易，节省仓储及运输费用。

3、依内容选择不同的厚度及纸质制成纸箱，节约成本。

4、表面可作精美的印刷，具-的展示、-，提供产品附加价值。

5、制造容易，可自由折迭、糊贴，故能轧制成各种形状。

6、能用于短时内采购到大批的纸箱。

7、经由特殊加工，可适用于各种气候条件或冷藏、冷冻 货物的包装需求。

8、可适用于机械化、自动化包装。

9、适用后不会产生废气公害，可烧毁或再生。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的。所以单面机该如何保养？

纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线-停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，-是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。

通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前-下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上n32机油，开动空压机，加压0.2mpa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上n32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。