当前位置: 首页>山东企业网>企业资讯 »二手稳定土拌和站用途源头货“本信息长期有效”

二手稳定土拌和站用途源头货“本信息长期有效”

发布者:潍坊市贝特工程机械有限公司  时间:2020-7-18 






稳定土拌和站在生产过程中要严格控制,对于原材料的检验都要登记,并且要反复检验,在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单,数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序,坚持原材料没有出厂合格---、不准入场坚持未经试验不准使用,坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定,坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作,坚持试验报告、试验记录、材质单同步,真正地把相关程序落实---、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝-操作,保持拌和工作后的清洁干净。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗,经皮带给料机计量送至皮带集料机。



稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中,稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在---拌和料的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

 1及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,---是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

 2注意检查拌缸叶片的与数量。叶片磨损---时,拌缸的搅拌能力将---下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。控制系统具有数据储存时间长,班报、---、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。 厂拌设备既是一个独立的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要提高它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

 2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的---性,还要及时的进行清洗。但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个--- 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不---的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要---地完成自身的工作。只有三者密切配合,---协 调,才能提高拌和设备的效率。





稳定土拌合站在建路中是常用的机械设备,在使用过程中要注意做好准备工作,严格按照操作章程来进行。

1、生产前需对计量设备自校标定并记载,铲除地坑中积水。

2、稳定土拌合站标识牌应包含混凝土规划和施工合作比、时间、集料的核算和实测含水量、各种资料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。

3、注意施工人员需戴安全帽,在稳定土拌合站进行生产过程中的时候禁止站人。

要想---稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求:

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常,发现问题必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响;

4、检查仓壁震动器是否正常震动,无异响;

5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;





联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!

本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/18167987.html

声明提示:

本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。

云商通计划,助力您企业网络营销

免责声明:本站商机信息展示的全部文字,图片,视频等全部由第三方用户发布,云商网对此不对信息真伪提供担保,如信息有不实或侵权,请联系我们处理
风险防范建议:合作之前请先详细阅读本站防骗须知。云商网保留删除上述展示信息的权利;我们欢迎您举报不实信息,共同建立诚信网上环境。

北京 上海 天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 物流信息 全部地区...

本站图片和信息均为用户自行发布,用户上传发布的图片或文章如侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时处理,共同维护诚信公平网络环境!
Copyright © 2008-2026 云商网 网站地图 ICP备25613980号-1
当前缓存时间:2025/12/20 23:56:44